[实用新型]一种立式锯床用原料移位装置

说明书

本实用新型公开了一种立式锯床用原料移位装置，包括床体、弹簧和第二电机，所述床体的下端安装有底板，所述电动伸缩杆的上端连接有承台板，所述转轴支架的上端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧连接有齿轮，所述传送带的上表面内侧安装有套筒，所述弹簧位于活动杆的外侧，所述传送带的下方安装有碎屑收集箱，所述电磁滑块安装在滑槽的内侧，所述床体的上端左侧安装有控制器。该立式锯床用原料移位装置，电动伸缩杆有效地调节了物体与切割轮之间的距离，通过齿轮与齿条的啮合传动进而带动传送带向前运输原料，既节省时间又节约人力，利用弹簧与活动杆之间的张力有效地对传送过程中的物体进行固定，保证了运输的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及立式锯床加工技术领域，具体为一种立式锯床用原料移位装置。

背景技术

现有锯床基本分为卧式和立式结构，立式锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，而现有的立式锯床由于本身结构设计上的特点，使立式锯床对原料进行切割时很不方便，即现有的对原料移位大都采用人工搬运至锯床的操作平台上，耗费大量的人力和时间，进立式锯床对原料的加工存在一定的局限性，同时传统的原料移位装置对原料进行移位时也没有采取任何固定个保护措施，有可能使物体在运输过程中发生偏移和倾斜的现象，所以现开发出一种立式锯床用原料移位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式锯床用原料移位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对原料移位大都采用人工搬运至锯床的操作平台上，耗费大量的人力和时间，进立式锯床对原料的加工存在一定的局限性，同时传统的原料移位装置对原料进行移位时也没有采取任何固定个保护措施，有可能使物体在运输过程中发生偏移和倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式锯床用原料移位装置，包括床体、弹簧和第二电机，所述床体的下端安装有底板，且底板的上表面左右两端均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端连接有承台板，且承台板的上表面左右两端均安装有转轴支架，所述转轴支架的上端连接有第一转轴，且第一转轴的左端安装有第一电机，所述第一转轴的外侧连接有齿轮，且齿轮的上方安装有传送带，并且传送带的下表面左右两端均安装有齿条，所述传送带的上表面内侧安装有套筒，且套筒的内侧连接有活动杆，所述弹簧位于活动杆的外侧，且活动杆的外端连接有橡胶垫片，所述传送带的下方安装有碎屑收集箱，且碎屑收集箱的下表面连接有滚轮，并且碎屑收集箱的前侧设置有把手，所述第二电机位于传送带的上方，且第二电机的右端连接有第二转轴，并且第二转轴的外侧安装有切割轮，所述第二电机的外侧安装有电机箱，且电机箱的上表面固定有连接架，并且连接架的上表面通过螺栓固定在电磁滑块的下表面，所述电磁滑块安装在滑槽的内侧，且滑槽设置在悬挑板的下表面，并且悬挑板的左端与床体的上端相连接，所述床体的上端左侧安装有控制器。

优选的，所述承台板通过电动伸缩杆在底板上为升降结构，且电动伸缩杆关于承台板对称设置有2组。

优选的，所述活动杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构，且活动杆与橡胶垫片的连接方式为粘贴连接，并且橡胶垫片的外表面呈圆弧形。

优选的，所述碎屑收集箱通过滚轮在承台板的上表面为滑动结构，且碎屑收集箱的宽度大于传送带的宽度。

优选的，所述切割轮与第二转轴的连接方式为螺纹连接，且切割轮内侧螺纹的旋进方向与第二转轴的旋进方向相反。

优选的，所述连接架通过电磁滑块在滑槽上构成滑动结构，且电磁滑块的纵截面呈“工”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式锯床用原料移位装置，电动伸缩杆有效地调节了传送带上表面的物体与切割轮之间的距离，通过齿轮与齿条的啮合传动进而带动传送带向前运输原料，既节省时间又节约人力，利用弹簧与活动杆之间的张力有效地对传送过程中的物体进行固定，保证了运输的稳定性；