[实用新型]一种直结式主轴拉力调整方式改进装置

说明书

本实用新型公开了一种直结式主轴拉力调整方式改进装置，包括轴承，所述轴承侧面的一端设有第一螺帽，所述第一螺帽嵌入设置于所述轴承内，并与所述轴承通过螺栓固定连接，所述轴承内部设有芯轴，前与上述第一螺帽与轴承固定连接，上述芯轴内嵌套拉杆，所述拉杆嵌入设置于所述芯轴内，且所述拉杆与所述芯轴活动连接，所述拉杆侧面设有隔环，所述拉杆侧面的一端设有拉杆螺母，所述拉杆螺母嵌入设置于所述拉杆内，并与所述拉杆固定连接内，具有将原拉杆螺母的调整拉力的功能分拆出去，使得拉杆螺母位置固定下来，因而活塞行程在此处所需的距离就可以保持一致，因而使打刀时间不受拉力调整影响。

技术领域

本实用新型涉及直结式主轴拉力调整改进装置技术领域，具体讲是一种直结式主轴拉力调整方式改进装置。

背景技术

直结式主轴在使用外螺纹四瓣爪时在拉杆后的碟片锁固方式般是采用螺纹，但是因为主轴拉力一般是由片碟片按一定的组合叠加产生的，而由于每批次碟片多少都可能有一些差异，这些差异在经过片叠加后会成一个不容忽视的差异，因此上述螺纹还必须要有一定调节余量用于调节碟片锁定距离，以保证主轴拉力恒定。现在结构为拉杆后端锁拉杆螺母的结构，该结构简单有效，但是有一个很大的弊端：拉杆螺母在因调节拉力而左右旋转时相对于芯轴会前后移动，这些移动会随着打刀杆传递到打刀环，而打刀环位置的不确定性，就会造成活塞的行程因要保证主轴顶刀量的一致性而有所差异，在外接油源一致的情况下，这种差异会反映到打刀时间的差异，虽然可能非常小，但做为客户体验的一部分，我们也要尽量坚持其一致性，这是产品品质的一个重要体现。

经过检索发现，公开号CN201214192的实用新型公开了一种直结式主轴的传动装置，包括一主轴本体、一穿置包覆于主轴本体外周围的支撑装置、以及一组装于主轴本体及支撑装置朝向机台内部一侧的马达，马达以其转子固定于主轴本体上，而支撑装置邻近马达该端设为浮动端，另一端则设为固定端，支撑装置包括一轴衬、设于固定端的四只组合斜角滚珠轴承、设于浮动端的二只遮盖型滚珠轴承、一内环夹片、一外环夹片、一防尘盖及一端盖，该内、外环夹片分别夹制于二遮盖型滚珠轴承的二内环圈之间、二外环圈之间。

然而，经过分析发现，现有的直结式主轴拉力调整方式改进装置存在以下不足；拉杆螺母在因调节拉力而左右旋转时相对于芯轴会前后移动，这些移动会随着打刀杆传递到打刀环，而打刀环位置的不确定性，就会造成活塞的行程因要保证主轴顶刀量的一致性而有所差异。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种直结式主轴拉力调整方式改进装置，具有降低主轴打刀时间差异，将原拉杆螺母的调整拉力的功能分拆出去，使得主轴打刀时间不受拉力调整影响。。

本实用新型是这样实现的，构造一种直结式主轴拉力调整方式改进装置，包括轴承，所述轴承侧面的一端设有第一螺帽，所述第一螺帽嵌入设置于所述轴承内，并与所述轴承通过螺栓固定连接，所述轴承内部设有芯轴，前与上述第一螺帽与轴承固定连接，上述芯轴内嵌套拉杆，所述拉杆嵌入设置于所述芯轴内，且所述拉杆与所述芯轴活动连接，所述拉杆侧面设有碟片，所述拉杆侧面的一端设有拉杆螺母，所述拉杆螺母嵌入设置于所述拉杆内，并与所述拉杆固定连接内，所述拉杆螺母侧面设有打刀杆，所述打刀杆一侧设有打刀环，所述打刀环嵌套设置于所述打刀杆上，并与所述打刀杆通过螺栓固定连接，所述打刀环侧面设有活塞，所述活塞嵌套设置于所述打刀环上，所述活塞所述活塞外嵌套油缸，所述油缸侧面设有油缸座，所述油缸座覆盖设置于水套上，所述水套内固定安装轴承。

作为上述技术方案的改进，所述直结式主轴拉力调整方式改进装置，所述拉杆侧面设有第二螺帽，所述第二螺帽嵌套设置于所述拉杆上，且所述第二螺帽与所述拉杆固定连接，通过设置的第二螺帽，来调整主轴拉力，拉杆螺母与拉杆之间不再预留间隙，因此在不考虑零件差异的情况下就可以保证与拉杆螺母连接的打刀杆、打刀环位置的一致性，确保打刀时间的一致性。