[实用新型]一种粉末状催化剂精确计量输送系统

说明书

本实用新型公开了一种粉末状催化剂精确计量输送系统，其包括氮气储罐，氮气储罐与加料罐的顶部连通；进气管上设有第一电动阀，在加料罐与反应器连通的输料管上装设有第二电动阀；加料罐顶部设有第一压力变送器；反应器的顶部设有第二压力变送器。优点：本实用新型通过在加料罐顶部通过进气管引入高压氮气，将加料罐内的催化剂快速压入反应器内，由此加快反应器内的反应速度，提高系统的工作效率，另外，通过在加料罐底部通过吹扫主管和吹扫支管引入高压氮气，以此对残留于加料罐底部内壁的催化剂进行吹扫，使加料罐内的催化剂没有残留，从而使加料罐内的全部催化剂落入反应器内，保证了反应器所需的催化剂加入量，进而保证产物的质量。

技术领域：

本实用新型涉及生产石蜡烃用粉末状催化剂加料装置技术领域，特别涉及一种粉末状催化剂精确计量输送系统。

背景技术：

费托合成是煤间接液化技术之一，它以合成气(CO和H₂)为原料，在催化剂和适当反应条件下在反应器内发生反应，进而合成以石蜡烃为主的液体燃料的工艺过程，而催化剂是保证反应正常进行的主要介质，其中向反应器内输送的所需粉末状催化剂含量的准确度直接影响反应的效果；目前输送粉末状催化剂的系统是首先由输送装置将一定量的催化剂输送到储罐内，然后通过控制密相泵按反应所需催化剂的加入量向加料罐内输送催化剂，再通过重力作用，粉末状催化剂落入反应器内进行反应，但在自重作用下，催化剂由加料罐落入反应器的过程较缓慢，影响反应速度，从而影响系统的工作效率，另外，落料结束后，在加料罐的倒锥形内壁上会残留部分催化剂，由此导致落入反应器内的催化剂少于实际反应所需的加入量，进而影响反应效果，导致产物的质量降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种提高向反应器内输送催化剂效率且保证催化剂加入量的粉末状催化剂精确计量输送系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种粉末状催化剂精确计量输送系统，其包括依次连接设置的输送装置、催化剂储罐、密相泵、加料罐和反应器，其还包括氮气储罐和进气管，所述氮气储罐与所述加料罐的顶部通过所述进气管连通，所述加料罐密闭设置；所述进气管上设有第一电动阀，在所述加料罐与所述反应器连通的输料管上装设有第二电动阀；所述加料罐顶部设有第一压力变送器；所述反应器的顶部设有第二压力变送器，所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均与控制器的输入端信号连接,所述控制器的输出端分别与所述第一电动阀和所述第二电动阀信号连接；在所述加料罐外壁与所述加料罐的机架顶端之间设有称重传感器，所述称重传感器与所述控制器输入端信号连接，所述控制器输出端与所述密相泵电连接。

进一步地，所述加料罐的倒锥形底部上方的内壁水平固定有封闭设置的环形气管，所述氮气储罐通过吹扫主管与所述环形气管连通，所述吹扫主管上设有第三电动阀，所述第三电动阀与所述控制器的输出端信号连接；在所述环形气管底部连通设有若干个吹扫支管，每个所述吹扫支管的出气口朝向所述加料罐的倒锥形底部，且沿所述环形气管轴线向同一个方向倾斜。

进一步地，在所述第三电动阀的出气口上的所述吹扫主管和所述第二电动阀的进气口的所述输料管之间连通有助吹管,所述助吹管的出气方向与所述输料管的出料方向成锐角设置。

本实用新型的优点：本实用新型通过在加料罐顶部通过进气管引入高压氮气，将加料罐内的催化剂快速压入反应器内，由此加快反应器内的反应速度，提高系统的工作效率，另外，通过在加料罐底部通过吹扫主管和吹扫支管引入高压氮气，以此对残留于加料罐底部内壁的催化剂进行吹扫，使加料罐内的催化剂没有残留，从而使加料罐内的全部催化剂落入反应器内，保证了反应器所需的催化剂加入量，进而保证产物的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大视图。