[实用新型]一种废活性焦循环流化床焚烧系统

说明书

本实用新型公开了一种废活性焦循环流化床焚烧系统，包括依次布置的循环流化床焚烧装置、汽包、尾部烟气热量回收装置、第一换热器、脱硫除尘装置、活性焦吸附塔、引风机和第二换热器，所述循环流化床焚烧装置产生的烟气依次经过尾部烟气热量回收装置、第一换热器、脱硫除尘装置和活性焦吸附塔，再通过引风机抽引后经第二换热器和烟囱排放到大气中。本实用新型提供的废活性焦循环流化床焚烧系统利用废活性焦燃烧产生的热量进行热电生产，从而实现废物能源化利用，同时对废活性焦燃烧产生的尾气进行环保处理，达到无污染排放，解决了废活性焦的后续处理。

技术领域

本实用新型属于能源技术领域，尤其涉及一种废活性焦循环流化床焚烧系统。

背景技术

传统的水处理技术如化学法、生物法、氧化法、活性炭吸附法、膜法等，由于其工艺本身存在的弱点，在进行污水深处理时，投资大、处理费用比较高，同时处理周期也较长，因此，企业和社会无法承受。活性焦是以高挥发分煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质，一种多孔的含碳物质，是没有得到充分干馏或活化的活性炭类吸附剂。活性焦具有活性炭的特点，但同时它又克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点。

活性焦具有强大的孔结构及特殊的官能团，对污水中的悬浮物、无机物及有机物等有害成分具有很强的吸附能力，并且活性焦较活性炭廉价，国内已有一批污水处理企业采用活性焦来用于城市污水、工业废水、污染河水等水源的净化处理，由活性焦处理过的废水，可以用于中水回用，能够有效的缓解废水的排放及对环境的污染。

虽然活性焦在污水净化处理方面比传统污水处理工艺有着绝对的优势，但是废活性焦(处理过污水后失去活性的活性焦)的后续处理是个难题。虽然可以借鉴活性炭的再生处理工艺(如药剂洗脱的化学再生法、生物再生法、湿式氧化法、电解氧化法或加热再生法)对废活性焦进行活性再生，但是由于废活性焦含水量高，吸附的有机物量大，进行再生活性处理不仅成本高、次数有限，而且所吸附的有机物很容易从废活性焦孔结构中析出，造成二次污染，如果随意堆放又势必造成环境污染，因此，解决废活性焦的利用问题乃当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废活性焦循环流化床焚烧系统，利用富含水分、有机物的废活性焦燃烧释放的热量生产高温高压蒸汽，从而进行电力生产或供热，最终实现废物能源化利用，同时对废活性焦燃烧产生的尾气进行环保处理，达到无污染排放，解决了废活性焦的后续处理。

本实用新型采用如下技术方案：

一种废活性焦循环流化床焚烧系统，包括依次布置的循环流化床焚烧装置、汽包、尾部烟气热量回收装置、第一换热器、脱硫除尘装置、活性焦吸附塔、引风机和第二换热器。

所述循环流化床焚烧装置包括循环流化床焚烧炉、与循环流化床焚烧炉底部连接的给料机和点火器、与循环流化床焚烧炉顶部连接的分离器、设置在分离器与循环流化床焚烧炉间的返料器。

所述点火器中设有一次风管。

所述分离器为旋风分离器。

废活性焦通过给料机进入循环流化床焚烧炉，经点火器给循环流化床焚烧炉加热，并通过一次风管送入一次风，废活性焦燃烧后破碎产生灰颗粒，灰颗粒经分离器分离后通过返料器返回至循环流化床焚烧炉或进入尾部烟气热量回收装置。

所述的循环流化床焚烧炉的高度为25～50米，主要是为了废活性焦在焚烧炉内析出的可燃挥发分有充分的停留时间，停留时间为4-6秒，使燃烧更充分。

所述的循环流化床焚烧炉的相对墙体上布置若干根二次风管，主要用于调节燃烧状况；通过向循环流化床焚烧炉内注入一定量二次风，可以有效地抑制氮氧化物的生成；二次风管输入的二次风占循环流化床焚烧炉内总风量的40-60％，所述百分比为体积比。

优选的，二次风管输入的二次风占循环流化床焚烧炉内总风量的 50％，以实现废活性焦的充分燃烧，抑制氮氧化物的生成。