[实用新型]芯轴锥面磨床夹具

说明书

本实用新型公开了一种芯轴锥面磨床夹具，包括底座，底座上固定有一对支撑块，支撑块上设有V形槽，待加工芯轴放置在该V形槽内，底座上设有用于驱动待加工芯轴转动的驱动装置，待加工芯轴上绕设有使转动的待加工芯轴外圆面始终与V形槽的两个斜面相接触的弹性带，弹性带与驱动装置传动连接；待加工芯轴尾端一侧设有固定在底座上的挡板，挡板上吸附有磁铁，挡板通过磁铁与待加工芯轴尾端的端面相抵。本实用新型结构简单合理，构思灵巧，使用、维修非常方便；本实用新型是在平面磨床上加工芯轴的锥面，这样就能使珩磨工具芯轴的锥面与珩磨工具底板的斜面都在同一台设备上加工，使得珩磨工具芯轴锥面的角度与珩磨工具底板斜面的角度完全一致。

技术领域

本实用新型涉及磨床夹具领域，尤其是一种芯轴锥面磨床夹具。

背景技术

常用的珩磨工具包括芯轴和珩磨条，芯轴包括圆柱状的连接部和一对设置在芯轴前端的两个调整锥，两调整锥通过连接部相连，三者同心设置，调整锥前端加工有锥面，芯轴推进时，通过锥面将珩磨条向外胀出。锥面一般是在外圆磨床上加工的，外圆磨床上的砂轮需要通过成型金刚石滚轮修正成所需要的角度才能加工锥面，这就需要配置多种角度的金刚石滚轮，导致企业费用很高，而且金刚石滚轮的角度误差直接影响芯轴锥面角度的精度，而与此珩磨工具芯轴配合使用的珩磨条底板的斜面是在平面磨床上加工的，珩磨条底板斜面的角度通过安装在平面磨床上的正弦吸盘变角度来实现；芯轴锥面和底板斜面分别在两台机床上加工，进一步增加了两者配合使用时的角度误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、构思灵巧的芯轴锥面磨床夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芯轴锥面磨床夹具，包括底座，底座上固定有支撑结构，支撑结构上设有V形槽，待加工芯轴放置在该V形槽内，底座上设有用于驱动待加工芯轴转动的驱动装置，待加工芯轴上绕设有使转动的待加工芯轴外圆面始终与V形槽的两个斜面相接触的至少一条弹性带，弹性带与驱动装置传动连接；待加工芯轴尾端一侧设有固定在底座上的挡板，待加工芯轴的尾端与挡板磁性吸附连接，实现待加工芯轴的轴向限位，磨削待加工芯轴上的锥面时，挡板承受磨床砂轮作用在待加工芯轴上的轴向力。

进一步限定，底座上具有两个以上的带V形槽的支撑结构对待加工芯轴进行支撑。

进一步限定，待加工芯轴的前端具有两个调整锥，每个调整锥通过一个支撑结构进行支撑，两个支撑结构支撑在调整锥的圆柱体部分。

进一步限定，驱动装置包括固定在底座内的电机和固定在电机输出轴上的皮带轮，皮带轮上设有至少一条环形皮带槽，弹性带分别绕设在皮带轮的环形皮带槽内和待加工芯轴的外圆面上。

进一步限定，弹性带绕设在待加工芯轴的调整锥之间的连接部上。

进一步限定，挡板上固定有磁铁，待加工芯轴尾端具有中心孔，中心孔内具有钢球，钢球吸附在磁铁上，待加工芯轴尾端通过钢球和磁铁与挡板磁性吸附连接；

或者，待加工芯轴尾端具有中心孔，中心孔内具有钢球，钢球为带有磁性，待加工芯轴尾端通过钢球与挡板磁性吸附连接。

进一步限定，磁铁呈盘状。

进一步限定，挡板与底座之间设有一对导柱，底座上设有一对导向孔，导柱一端伸入对应的导向孔内与底座滑动连接，导柱另一端与挡板固连，导向孔孔壁上设有与外界连通的螺孔，螺孔内螺接有可将导柱固定在导向孔内的紧定螺钉，实现挡板在轴向的位置可调。

进一步限定，支撑结构的V形槽的两个斜面上分别固定有用于支撑待加工芯轴的红宝石板。

进一步限定，皮带轮上设有五条环形皮带槽；弹性带为橡胶圈；电机为步进电机。