[实用新型]伴生气凝液回流装置

说明书

本实用新型所述的伴生气凝液回流装置，包括集液管，所述集液管的两端分别设有集液管进口、集液管出口，所述集液管进口高于集液管出口，且集液管通过支架支撑固定于地面上，集液管的上部设有倒U型管，倒U型管的开口向下并与集液管连通，所述倒U型管的顶部设有集气出口，该集气出口连接集气流程；所述集液管进口连接有油壬，集液管出口连接油井套管。本实用新型利用了液体的重力和高低差流动原理，通过气液分离后自动回流到采油井内，不用人员定时排空的分离装置，减少供气管线在冬季冻堵或管线窜油事件发生，消减产生凝析油的风险，减轻人员工作强度。

技术领域

本实用新型属于井口伴生气凝液治理技术领域，具体涉及伴生气凝液回流装置。

背景技术

采油井场在生产过程中，会产生石油伴生气，石油伴生气属湿气，含油量高，是可回收利用的资源，在使用石油伴生气时，在温度较低时供气管道内会凝结出一些凝析油和水，如果处理不当就会堵塞管道或凝析油顺着用气管线窜入燃烧的炉膛发生火灾等事故。目前现场使用的气液分离器是将气体引入一个容器内进行缓冲和沉淀，把液体和气体分离，液体沉积在容器底部人员定时对容器内液进行排放。这样就存在2个问题，一是凝析油是易燃、易爆物，在排放、收集、存储过程中存在较多的安全风险；二是冬季人员要定时对容器内的液体进行排放，如果不及时供气管线就会冻堵或造成管线窜油，影响正常生产或发生事故。

目前现场使用的气液分离器是将气体引入容器内进行缓冲和沉淀，液体和气体在容器内分离，液体沉积在容器底部，凝析液排放作业存在较多风险与危害。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种不用人员定时排空的分离装置，减少供气管线在冬季冻堵或管线窜油事件发生，消减产生凝析油的风险，减少污染和损失，减轻人员工作强度。

为此，本实用新型提供了一种伴生气凝液回流装置，

伴生气凝液回流装置，包括集液管，所述集液管的两端分别设有集液管进口、集液管出口，所述集液管进口高于集液管出口，且集液管通过支架支撑固定于地面上，集液管的上部设有倒U型管，倒U型管的开口向下并与集液管连通，所述倒U型管的顶部设有集气出口，该集气出口连接集气流程；所述集液管进口连接有油壬，集液管出口连接油井套管。

所述倒U型管包括横向设置的集气管及竖向设置的第一竖立管、第二竖立管，所述第一竖立管的顶端通过第一法兰与集气管左端相连接，第一竖立管的底端与集液管连通；第二竖立管的顶端通过第二法兰与集气管右端相连接，第二竖立管的底端与集液管连通。

所述第一竖立管、第二竖立管的侧壁上均设置有隔板。

所述第一法兰、第二法兰的下端均设置有分离网。

所述集液管进口与油壬之间连接有进口闸门。

所述集液管出口与油井套管之间设置有排液闸门及套气闸门。

所述集气流程包括连接于集气出口的排气管，所述排气管上依次设置有排气闸门及阻火器。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的伴生气凝液回流装置是一种不用人员定时排空的分离装置，利用了液体的重力和高低差流动原理，通过气液分离后自动回流到采油井内。在现场安装使用后可防止供气管线发生管线冻堵和窜油事件，消减产生凝析油的风险，减少环境污染，减轻人员工作强度，降低安全风险和管理难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明