[实用新型]一种润滑剂生产用的调和釜

说明书

本实用新型公开了一种润滑剂生产用的调和釜，包括釜体，所述釜体的外围安装有护筒，且釜体的内部中间位置处活动安装有旋转轴，所述旋转轴的底部连接有一号连轴，且一号连轴的两侧均螺纹安装有搅拌桨，所述一号连轴的下端设有活动桨，且活动桨的底部固定安装有二号连轴，所述护筒的中间位置处开设有转槽。本实用新型所述的一种润滑剂生产用的调和釜，设有旋转扣球、刷板、内扣螺栓接头、下分隔板与上分隔板，能够连接旋转手柄，调节活动桨的方向，以对釜体内壁进行除杂过程，并能进行不同原料的同时输送，实现原料间的预混合，提高原料的混合效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及调和釜领域，特别涉及一种润滑剂生产用的调和釜。

背景技术

调和釜，是指用于原料混合的一种容器，在生物制药、工业生产等领域中应用广泛，具有混合量大、能耗低、使用寿命较长等特点；现有的调和釜在使用时存在一定的弊端，釜体内壁的除杂较为麻烦，输送原料时，每次只能输送一种类型的原料，而且原料之间必须进入釜体内部才能进行调和过程，给调和釜的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种润滑剂生产用的调和釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种润滑剂生产用的调和釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种润滑剂生产用的调和釜，包括釜体，所述釜体的外围安装有护筒，且釜体的内部中间位置处活动安装有旋转轴，所述旋转轴的底部连接有一号连轴，且一号连轴的两侧均螺纹安装有搅拌桨，所述一号连轴的下端设有活动桨，且活动桨的底部固定安装有二号连轴，所述护筒的中间位置处开设有转槽，且转槽的内部设有旋转手柄，所述釜体的底部固定安装有放料阀，且釜体的侧壁靠近上端位置处连通有进料斗，所述釜体的底部靠近边缘处对称设有两组支架，所述旋转轴的上端面电性安装有减速机，且减速机的上端面电性安装有电机，所述活动桨的上端面扣接有旋转扣球，所述二号连轴的两侧对称安装有一号搅拌杆与二号搅拌杆，所述一号搅拌杆与二号搅拌杆的底部均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有刷板，所述刷板的上端面焊接有插块，且刷板的前端面靠近下端位置处开设有内扣手，所述二号连轴的内部螺纹安装有内扣螺栓接头，且二号连轴的内部开设有空槽，所述进料斗的内部活动安装有下分隔板，且进料斗的内部位于下分隔板的上方活动安装有上分隔板，所述下分隔板与上分隔板与进料斗的侧壁连接处均设有转动销。

优选的，所述减速机与旋转轴的连接处套接有联轴器，联轴器上设有连接螺钉。

优选的，所述支架与釜体之间的连接方式为焊接，且支架的下端面设有防滑螺纹。

优选的，所述旋转扣球的旋转角度为零至九十度，且旋转扣球与旋转轴之间的连接方式为扣接。

优选的，所述一号搅拌杆与二号搅拌杆的内部位于上端面位置处开设有两组插槽，插槽与插块之间呈上下平行方式放置。

优选的，所述下分隔板与上分隔板将进料斗的内部空间分成三个等距层面，且下分隔板与上分隔板的后端面为四十五度角斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该润滑剂生产用的调和釜，采用旋转扣球、刷板与内扣螺栓接头，能够将一号搅拌杆与二号搅拌杆与旋转手柄连接，进行活动桨的方向调节，以对釜体内壁进行除杂过程，采用下分隔板与上分隔板，能够进行不同原料的同时输送，实现原料之间的预混合，提高原料的混合效果，同时降低原料调和所需的时间，整个调和釜结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑剂生产用的调和釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型活动桨处的结构示意图；

图3为本实用新型二号搅拌杆的内部结构示意图；