[实用新型]废甲醇的超声吸附净化装置

说明书

本实用新型涉及一种废甲醇的超声吸附净化装置，属于废甲醇净化用装置技术领域。本实用新型所述的废甲醇的超声吸附净化装置，包括废甲醇罐、热再生塔、吸收塔和脱碳塔，热再生塔与吸收塔、脱碳塔、废甲醇罐依次相连，废甲醇罐与固定床吸附反应器相连，固定床吸附反应器与热再生塔相连；废甲醇罐与固定床吸附反应器相连的管线上设有再生液入口；固定床吸附反应器与热再生塔相连的管线上设有再生废液出口；固定床吸附反应器上设有超声波发生器；脱碳塔与热再生塔相连。本实用新型设计科学合理，操作简单便捷，降低了危废处置费用，同时降低了新鲜甲醇的采购费用，并降低了高NH₃废甲醇的产生量，极大地提高了装置的经济性。

技术领域

本实用新型涉及一种废甲醇的超声吸附净化装置，属于废甲醇净化用装置技术领域。

背景技术

以煤、石油焦、天然气和石脑油为原料经过气化得到的合成气中除CO和H₂外，还含有H₂S和CO₂，合成气脱除其中的酸性气后，以CO和H₂为主要组分，用作化工原料的一种原料气。合成气的原料范围很广，可由煤或焦炭等固体燃料气化产生，也可由天然气和石脑油等轻质烃类制取，还可由重油经部分氧化法生产。合成气的生产和应用在化学工业中具有极为重要的地位。早在1913年已开始从合成气生产氨，现在氨已成为最大吨位的化工产品。其后，以合成气为原料可以生产甲醇、乙醇、乙二醇、二甲醚、醋酸、醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙烯、丙烯等。

从国内外煤气化装置中所采用的脱除酸性气体的工艺来看，煤制合成气的净化工艺主要有低温甲醇洗技术和乙二醇二甲醚工艺(NHD或selexol)。与乙二醇二甲醚工艺相比，低温甲醇洗技术成熟可靠、能耗较低、气体净化度高，而且溶剂吸收能力较大、循环量小、能耗省、价格便宜。

低温甲醇洗利用甲醇在低温、高压下对酸性气溶解度极大的特性，脱除合成气中的H₂S、CO₂和COS等杂质，低温甲醇再经减压闪蒸、汽提后循环利用。将净化后的合成气混合配气，为丁辛醇装置提供羰基合成气，同时向炼厂供氢。

低温甲醇洗系统中的NH₃主要由变换气带入，低温甲醇在吸收变换气中CO₂和H₂S等酸性气体的同时，还吸收变换气中的NH₃。常温下，NH₃在甲醇中的溶解度是H₂S的10多倍，是CO₂的60多倍，因此，NH₃很容易在低温甲醇洗系统累积。低温甲醇洗系统中含有一定量的NH₃可减少设备腐蚀，NH₃含量高则会造成甲醇热再生系统铵盐结晶，堵塞热再生塔顶换热器；当NH₃含量高到一定程度就会造成工艺气中硫含量超标。所以必须要控制好低温甲醇洗系统中的NH₃含量。有些工艺技术商推荐甲醇中的NH₃含量应控制在20mg/L以下。当NH₃含量超标时，生产企业以新鲜甲醇置换含量超标的甲醇，以保证装置的正常运行，但同时产生大量的含有NH₃的废甲醇。早期，采用免费赠送的方式将废甲醇进行处理。随着安全环保形势的日益严峻，废甲醇作为危废，需要委托有资质单位进行处理，按照每年产生500t高NH₃废甲醇，作为危废，每吨的处理费用为5000元/t，造成经济损失为250万元，每吨新鲜甲醇的购置费为3000元/t，造成经济损失为150万元，合计为400万元，造成装置的经济效益大幅下降。