[实用新型]一种球芯式止回阀

说明书

本实用新型涉及一种止回阀，公开了一种球芯式止回阀，解决了现有球芯止回阀的球芯会与阀体内壁发生反复碰撞造成噪音，其技术方案要点是一种球芯式止回阀，包括阀体、密封支架和容置在阀体内的球芯，阀体包括贯通阀体两端的阀腔；阀腔沿阀体的长度方向分为进液段和止回滑移段；止回滑移段侧面沿长度方向设置有若干限位条；球芯位于止回滑移段内，且若干限位条同时与球芯的表面抵接；密封支架固定于止回滑移段背向进液段的一端，且密封支架朝向进液段的一侧可与球芯抵接，有效防止止回阀切换时球芯与阀腔内壁之间反复碰撞造成噪音。

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，特别涉及一种球芯式止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。如附图8所示，现有一种球芯2式止回阀，其包括阀体1、球芯2和密封支架3。其中阀体1内沿其长度方向设置有阀腔11，阀腔11的两端开口。阀腔11沿其长度方向分为进液段11a和止回滑移段11b。止回滑移段11b连接进液段11a的一端设置有变径节11b1，变径节11b1朝向进液段11a的一侧直径小于变径节11b1背向进液段11a一侧的直径。球芯2容置在止回滑移段11b内，且其可与变径节11b1朝向进液段11a一侧的一端密封抵接。密封支架3安装与止回滑移段11b远离进液段11a的一侧，防止球芯2脱出止回滑移段11b。

其不足之处在于为使液体可流通，止回滑移段11b除变径节11b1外部分的直径均大于球芯2；当止回阀切换时，球芯2在止回滑移段11b内滑动，球芯2会与止回滑移段11b侧壁发生反复碰撞造成噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球芯式止回阀，有效防止止回阀切换时球芯与阀腔内壁之间反复碰撞造成噪音。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种球芯式止回阀，包括阀体、密封支架和容置在阀体内的球芯，所述阀体包括贯通阀体两端的阀腔；所述阀腔沿阀体的长度方向分为进液段和止回滑移段；所述止回滑移段侧面沿长度方向设置有若干限位条；所述球芯位于止回滑移段内，且若干所述限位条同时与球芯的表面抵接；所述密封支架固定于止回滑移段背向进液段的一端，且所述密封支架朝向进液段的一侧可与球芯抵接。

通过采用上述技术方案，球芯在止回滑移段内滑动时，限位条抵接球芯的表面，防止球芯发生晃动，使球芯仅可沿止回滑移段长度方向滑动；而自进液段进入的液体则通过相邻的限位条与限位条之间流过，在从止回滑移段远离进液段的一侧流出，由此实现防止球芯在止回阀切换时与阀腔内壁之间反复碰撞造成噪音。

作为优选的，所述止回滑移段与进液段连接的一端沿其侧壁开设有容置环槽，所述容置环槽内固定有密封环；所述密封环背向进液段的侧面可与球芯表面贴合抵接。

通过采用上述技术方案，止回滑移段内液体压力大于进液段内压力时，止回滑移段内液体推动球芯抵接于密封环上，迫使密封环变形且与球芯表面密合抵接，由此进一步加强止回阀的止回密封效果。

作为优选的，所述容置环槽沿其朝向止回滑移段中心的环形侧面开设有背向止回滑移段中心凹陷的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，当密封环受到球芯给予的朝向进液段一侧的抵压力时，密封环受压变形，变扁且其外侧面相外扩张挤入环形凹槽内，加强密封环外侧面与容置环槽的抵接，继而提高止回阀止回工作时的密封效果。

作为优选的，所述容置环槽沿其朝向止回滑移段中心的环形侧面开设有朝向止回滑移段中心凸起的环形凹起，所述环形凸起的表面为弧形面；所述密封环的外侧面上带有与环形凸起契合的环形槽。

通过采用上述技术方案，当密封环受到球芯给予的朝向进液段一侧的抵压力时，密封环受压变形变扁，同时环形槽的槽口上下两环形的边沿沿环形凸起的表面滑动，保持其密封连接；同时在球芯不抵接密封环时，加强密封环与容置环槽的固定。