[实用新型]拱顶油罐更换罐顶板吊装专用设备

说明书

本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，大幅提升拱顶油罐更换罐顶板效率，且降低安装安全风险的拱顶油罐更换罐顶板吊装专用设备，包括中心柱、移动横梁、若干滑轮组装置，所述移动横梁沿所述中心柱轴向可转动设置于所述中心柱上，所述移动横梁轴向沿所述中心柱径向方向延伸，所述滑轮组装置沿所述移动横梁轴向滑动设置于所述移动横梁上，所述移动横梁上设置有使移动横梁保持轴向稳定性的支撑装置。

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，特别涉及拱顶油罐更换罐顶板吊装专用设备。

背景技术

拱顶储油罐更换罐顶板必须需要吊车配合，由于储油罐罐区都设有一道防火墙距离，5千立方以上的储油罐高度一般都在20m至24m左右，所以安装时必须使用150吨以上的大吨位吊车配合才符合安全要求，并且逐块吊装配合安装，调整定位难度大，造成吊车台班很大的浪费和安全风险增加。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产成本低，大幅提升拱顶油罐更换拱顶效率，且降低安装安全风险的拱顶油罐更换罐顶板吊装专用设备。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 拱顶油罐更换罐顶板吊装专用设备，包括中心柱、移动横梁、若干滑轮组装置，所述移动横梁沿所述中心柱轴向可转动设置于所述中心柱上，所述移动横梁轴向沿所述中心柱径向方向延伸，所述滑轮组装置沿所述移动横梁轴向滑动设置于所述移动横梁上，所述移动横梁上设置有使移动横梁保持轴向稳定性的支撑装置。

进一步改进的是，所述移动横梁为工字钢结构横梁。

进一步改进的是，所述滑轮组装置包括至少一个移动式电动葫芦及若干移动式手动葫芦，所述移动式电动葫芦及所述移动式手动葫芦上端部的行走轮设置于所述移动横梁上。

进一步改进的是，所述支撑装置为行车龙门架，所述行车龙门架包括支撑横梁、至少两个支撑腿，所述支撑腿的上端部固定设置于所述支撑横梁上，所述支撑腿的下端部转动设置有行走轮，所述支撑横梁固定设置于所述移动横梁的上端面。

进一步改进的是，所述中心柱与所述移动横梁之间还设置有稳定钢绳，所述中心柱的上端部可转动套设有第一转动套，所述第一转动套上端部固定设置有盖板，所述盖板的下端面与所述中心柱的上端面相抵触，所述稳定钢绳一端与所述第一转动套固定连接，所述稳定钢绳的另一端与所述移动横梁的自由端上端面固定连接。

进一步改进的是，所述中心柱上可转动套设第二转动套，所述中心柱上固定设置有限位环，所述限位环的上端面与所述第二转动套的下端面相抵触，所述移动横梁的固定端与所述第二转动套的外端面固定连接。

进一步改进的是，所述移动式电动葫芦的吊绳的下端部设置有吊装扁担，所述吊装扁担上端面固定设置有用于连接吊绳的吊环，所述吊装扁担的下端面固定设置有若干用于与罐顶板相连接的吊环。

进一步改进的是，所述支撑腿数量为两根，所述两根支撑腿的上端部分别固定设置于所述支撑横梁两端部。

进一步改进的是，所述支撑横梁的长度与油罐半径比值大于0.6。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：不受吊车的距离和高度约束，也解决难以控制吊车高度、移位尺寸不准确又来回调整难度；解决了能够随意的吊装移位、准确调整高度位置的安装专用设备，进一步提高了拱顶油罐更换拱顶效率，且降低安装风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例拱顶油罐更换罐顶板吊装专用设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例行车龙门架的结构示意图。

图3是本实用新型实施例罐顶板的结构示意图。

图4是图1中本实用新型实施例A处放大图。