[实用新型]一种高效湿法混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效湿法混合制粒机，包括工作架体、工作台、混料桶、洁净水箱和无盖筛箱，所述工作架体顶部焊夹工作台，所述工作台内一侧通过安装槽安装混料桶，所述混料桶底部通过安装架安装驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接转轴，所述转轴两侧焊接搅拌叶，所述搅拌叶顶部具有切刀，所述工作台顶部一侧通过支架安装吹风机，所述吹风机一侧工作端连接输风管，所述输风管位于搅拌叶顶部，所述输风管一端底部开设出风孔，所述工作台顶部另一侧设置洁净水箱，所述洁净水箱顶部一侧具有添水口，所述混料桶一侧焊接出料管。本实用新型高效湿法混合制粒机，设计合理，加工效率高，稳定性好，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种高效湿法混合制粒机。

背景技术

高效湿法混合制粒机能快速有效地搅拌混合干药粉，继而生产出均质的湿粉粒。高效、快速、均质，使混合和制粒一步完成，与原来的搅拌加摇摆式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。因而比较传统制粒工艺设备有显著的优越性,是符合GMP标准的理想制粒设备，适用于制药、食品等行业，但是现有的高效湿法混合制粒机在工作时，物料很难在短时间内混合均匀；而且，在混合制粒机一次加工使用后，不能及时对其内部结构(如搅拌叶等)进行有效清洗，很容易造成下次加工的药品物料被污染，造成药品质量下降，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效湿法混合制粒机，驱动电机可以驱动转轴、切刀和搅拌叶对物料和粘结剂进行翻转混匀，搅拌叶旋转从而保证了其与物料和粘结剂接触处的混合均匀，切刀旋转可以对混合的物料和粘结剂产生切向力，避免了物料层流现象的发生，改善了搅拌效果；抽水泵可以将洁净水箱内的洁净水通过输水管输送到旋转喷淋头，旋转喷淋头可以完成对混料桶内机构(如搅拌叶)的清洗，从而避免搅拌叶或混料桶内表面的残余污渍污染正在混匀的物料，造成药品粒料质量下降，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效湿法混合制粒机，包括工作架体、工作台、混料桶、洁净水箱和无盖筛箱，所述工作架体顶部焊夹工作台，所述工作台内一侧通过安装槽安装混料桶，所述混料桶底部通过安装架安装驱动电机，所述驱动电机顶部输出端连接转轴，所述转轴两侧焊接搅拌叶，所述搅拌叶顶部具有切刀，所述搅拌叶和转轴位于混料桶内，所述工作台顶部一侧通过支架安装吹风机，所述吹风机一侧工作端连接输风管，所述输风管位于搅拌叶顶部，所述输风管一端底部开设出风孔，所述工作台顶部另一侧设置洁净水箱，所述洁净水箱顶部一侧具有添水口，所述混料桶一侧焊接出料管，所述出料管一侧通过螺丝安装电动液压推杆，所述电动液压推杆一侧输出端连接出料板，所述出料板位于出料管内，所述工作架体内底部一侧设置无盖筛箱，所述无盖筛箱位于出料管底部。

进一步地，所述无盖筛箱内顶部通过挡块安装大孔径筛板，所述大孔径筛板底部通过挡块安装小孔径筛板，所述无盖筛箱一侧通过螺丝安装小型震动电机，所述无盖筛箱另一侧通过铰链安装箱门。

进一步地，所述混料桶顶部一侧焊接进料漏斗，所述混料桶顶部另一侧焊接粘结剂漏斗，所述粘结剂漏斗底部具有计量阀，所述混料桶底部另一侧焊接排污管，所述排污管上具有阀门，所述混料桶一侧具有观察玻璃窗。

进一步地，所述洁净水箱底部一侧通过螺丝安装抽水泵，所述抽水泵的进水管位于洁净水箱内，所述抽水泵的出水端连接输水管，所述输水管一端底部具有旋转喷淋头，所述旋转喷淋头位于转轴顶部。

进一步地，所述吹风机具体为热风机或冷风机，所述工作架体底部通过减震板安装支柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：