[实用新型]一种混凝土布料机缓冲支座

说明书

本实用新型公开了一种混凝土布料机缓冲支座，包括底座，所述底座下侧设置有若干支脚，所述底座上侧通过旋转机构转动连接有旋转台，所述旋转台上侧通过若干减震机构连接有支撑座，所述底座、旋转台及支撑座均为圆柱形且同轴布置，所述旋转台直径大于底座直径，所述旋转台下表面外延固定连接有旋转支撑筒，所述底座侧壁开有环槽，所述旋转支撑筒相对于环槽的位置固定连接有连接环，所述连接环伸入环槽中并与环槽滑动连接。本实用新型的缓冲支座具有支撑稳定、减震效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别是涉及一种混凝土布料机缓冲支座。

背景技术

传统技术中，混凝土布料机在工作时，通常是直接放置在未完工的楼板模板上，以进行浇筑混凝土，由于混凝土布料机的重量比较沉，在工作的过程中，震动比较大，工作时的震动很容易对楼板模板造成损坏，一旦楼板模板被损坏，对楼板模板的后期修复就会造成很大的困难，并且混凝土布料机震动时，布料机支脚的位置就会发生偏移，造成浇筑位置不准确，后来出现了一种缓冲支座，包括包括第一支撑座、第二支撑座、固定座和支撑腿；所述第一支撑座的一端面设有安装槽，所述固定座连接在所述安装槽内，所述固定座对布料机的支脚进行固定；所述第一支撑座的另一端面通过旋转机构连接所述第二支撑座，所述旋转机构对所述第二支撑座相对于所述第一支撑座的位置进行调整，所述第一支撑座与所述第二支撑座之间具有一定的间隙，可以实现对布料机的支撑及角度的调整，其缺点在于：

1、结构设计不合理，第一支撑座通过旋转机构对第二支撑座进行旋转及支撑，即第二支撑座及其上的布料机的重力全部施加在旋转机构上，这样设置导致旋转机构非常容易损坏，而且不利于减震；

2、旋转机构是通过涡轮蜗杆及液压缸驱动实现旋转，结构复杂，且成本高，故障率高；

3、该缓冲支座自重较大，使用时需要使用辅助设备进行吊运，但该缓冲支座上没有设置吊耳，不方便转运。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土布料机缓冲支座，该缓冲支座具有支撑稳定、减震效果好等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土布料机缓冲支座，包括底座，所述底座下侧设置有若干支脚，所述底座上侧通过旋转机构转动连接有旋转台，所述旋转台上侧通过若干减震机构连接有支撑座，所述底座、旋转台及支撑座均为圆柱形且同轴布置，所述旋转台直径大于底座直径，所述旋转台下表面外延固定连接有旋转支撑筒，所述底座侧壁开有环槽，所述旋转支撑筒相对于环槽的位置固定连接有连接环，所述连接环伸入环槽中并与环槽滑动连接。

所述连接环伸入环槽的部分下表面开有滚珠半圆环槽，所述滚珠半圆环槽内固定安装有半圆环槽座，所述环槽对应连接环的滚珠半圆环槽位置开设有与所述滚珠半圆环槽规格一致的滚珠半圆环槽，所述环槽上的滚珠半圆环槽中亦安装有半圆环槽座，两个所述半圆环槽座组成一个完整的圆环槽座，该圆环槽座内滑动设置有多个旋转滚珠。

所述减震机构包括弹簧护座和减震弹簧，所述弹簧护座为圆筒体结构，所述弹簧护座垂直固定安装在旋转台上表面，所述减震弹簧竖直设置在弹簧护座内，所述减震弹簧上下两端分别与旋转台上表面及支撑座下表面固定连接。

所述旋转机构包括固定安装在所述底座上表面的旋转电机、互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述旋转电机的输出轴竖直向上，所述主动齿轮设置在所述旋转电机的输出轴上，所述从动齿轮通过齿轮轴与底座转动连接，所述齿轮轴与所述旋转台同轴，所述齿轮轴顶端与旋转台传动连接。

所述支撑座上还设置有定位销孔、定位螺孔、定位柱和两个吊装槽，所述定位销孔、定位螺孔和定位柱分别以支撑座的轴心为圆心呈圆形阵列布置，所述定位柱与支撑座可拆卸连接，两个所述吊装槽对称布置，所述吊装槽内固定安装有吊装杆。