[实用新型]一种秸秆板烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆板烘干装置，烘干箱左侧壁设有进板口，烘干箱左内侧壁在进板口处设有第一挡板；烘干箱右侧壁设有出板口，烘干箱右外侧壁在出板口处设有第二挡板；进板口左侧设有第一输送带，出板口右侧设有第二输送带；烘干箱内下部设有传送部件；烘干箱上方设有第一惰性气罐，第一惰性气罐通过第一气管与第一气体加热器相连，第一气体加热器通过第二气管与烘干箱顶端相连，第二气管末端连有第一储气盒；烘干箱下方设有第二惰性气罐，第二惰性气罐通过第三气管与第二气体加热器相连，第二气体加热器通过第四气管与烘干箱底端相连，第四气管末端连有第二储气盒；烘干箱底面上设有出气口。本实用新型能使秸秆板烘干更均匀，且烘干效率高。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种秸秆板烘干装置。

背景技术

秸秆经破碎成细屑并与胶水混合后可以压合成秸秆板，用于各种木质家具板材的加工。压合成的部分秸秆板含水率较高，因此需要对秸秆板进行烘干。目前在对秸秆板干燥时基本是将秸秆板放在空气中自然晾晒，这样效率低且需要浪费大量人力物力，且受场地和天气影响较大，并且占地面积较大。

现有技术中的一种板材烘干装置是将板材放置于烘干腔内，采用热蒸汽对板材进行烘干，虽然烘干腔顶部设置有吸水层，但是热蒸汽在经过板材表面时还是会有较多水分吸附在板材表面，因而该板材烘干装置的烘干效率低，而且热蒸汽是从烘干腔的下端进入烘干腔内的，因此在对板材进行烘干时，热蒸汽更多的是接触板材的底面，这样会使板材烘干不均匀。

现有技术中的另一种板材烘干装置，其烘干箱的左侧面上设有供板材进入的进料口，烘干箱的右侧面上设有供板材出去的出料口，在对板材进行烘干时，烘干箱内的热量很容易从进料口以及出料口处散失，因而该板材烘干装置的烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种秸秆板烘干装置，在对秸秆板进行烘干时，能对秸秆板的顶面和底面同时进行烘干，因而能使秸秆板烘干更均匀，且烘干效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种秸秆板烘干装置，包括水平的烘干箱，烘干箱左侧壁中部设有进板口，烘干箱左内侧壁在进板口上部且靠近进板口位置处通过第一合页安装有用于闭合进板口的第一挡板；烘干箱右侧壁中部设有与进板口相对应的出板口，烘干箱右外侧壁在出板口上部且靠近出板口位置处通过第二合页安装有用于闭合出板口的第二挡板；进板口左侧设有水平的第一输送带，出板口右侧设有水平的第二输送带，且第一、第二输送带的上表面处于同一高度；烘干箱内中下部设有用于传送秸秆板的传送部件，传送部件包括水平且纵向设置的主传动辊以及多个相同的从传动辊，从传动辊与主传动辊的形状和大小相同，且从传动辊中心线与主传动辊中心线平行并处于同一水平面，主传动辊顺时针转动，主传动辊上表面与第一输送带上表面处于同一高度，主传动辊与从传动辊内均设有加热部件；烘干箱上方设有第一惰性气罐，第一惰性气罐通过其上设置第一开关、第一气泵的第一气管与第一气体加热器相连，第一气体加热器通过末端伸入烘干箱内的第二气管与烘干箱顶端相连，第二气管末端连有底面均匀分布多个第一喷嘴且水平第一储气盒；烘干箱下方设有第二惰性气罐，第二惰性气罐通过其上设置第二开关、第二气泵的第三气管与第二气体加热器相连，第二气体加热器通过末端伸入烘干箱内的第四气管与烘干箱底端相连，第四气管末端连有顶面均匀分布多个第二喷嘴且水平第二储气盒；烘干箱底面上设有出气口。

进一步地，加热部件为固定设置于主传动辊内以及从传动辊内的电加热棒。

进一步地，烘干箱外中部包覆有保温层，保温层外均匀缠绕有感应线圈，感应线圈外设有用于保护感应线圈的保护罩。

进一步地，第一储气盒的竖直中心线与烘干箱的竖直中心线相重合，且第一储气盒底面与秸秆板顶面的形状以及大小相同。

进一步地，第二储气盒的竖直中心线与烘干箱的竖直中心线相重合，且第二储气盒顶面与秸秆板底面的形状以及大小相同。