[实用新型]一种凸轮轴压装机

权利要求书

1.一种凸轮轴压装机，其特征在于：包括机架，所述机架横向延伸设置；

压装滚珠丝杠装配组件，包括与机架同向延伸设置的滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端连接压装电机，另一端连接在滚珠丝杠的轴承座上；

压装组件，安装在压装电机上，通过压装电机推动压装组件沿滚珠丝杠滑行，所述压装组件用于夹持钢管；

凸轮安装组件，相对压装组件设在机架的另一端上，用于将凸轮推入钢管上；

滚花机构组件，设在机架的一侧，包括滚花组件和平移组件，所述平移组件用于控制滚花组件沿钢管延伸方向横向移动至钢管上待滚花的方位，所述滚花组件可朝向钢管作横向垂直于钢管的移动，所述滚花组件用于对钢管的周面进行滚花。

2.如权利要求1所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述压装组件包括压装平移板，固定在机架上且与机架同向延伸至凸轮安装组件所在端的第一导轨，所述压装平移板在第一导轨上滑动设置，压装平移板底部与第一导轨间隔设有制动单元；所述压装组件还包括安装在压装平移板顶部的可横向移动的凸轮分度盘，凸轮分度盘用于对套入钢管的凸轮进行定位，朝向机架另一端的所述凸轮分度盘的端面上固定安装有用于夹持钢管的卡盘，凸轮分度盘的另一端面与第一推动缸的活动轴连接，所述凸轮分度盘的底部与压装平移板的顶部之间固定有第二导轨，所述第二导轨的设置方向与第一导轨的设置方向一致。

3.如权利要求2所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述机架一侧与机架第一导轨同向延伸设有光栅尺，所述压装平移板上设有与光栅尺对应的光栅尺拉板，用于测量压装平移板移动的距离。

4.如权利要求1所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述滚花组件包括滚花移动板和推动滚花移动板朝向钢管垂直移动的第二推动缸，所述滚花移动板上朝向钢管的一端上安装有滚花轮，所述滚花轮的滚花周面与钢管的周面相切设置。

5.如权利要求4所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述滚花轮包括三个，三个滚花轮的分布分别对应钢管径向截面的三等分处。

6.如权利要求1所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述平移组件包括固定在机架一侧的滚花底架，所述滚花底架上设有电驱动滚花组件整体沿机架延伸方向平移的丝杠驱动机构、与机架同向延伸的第三导轨以及同时滑动连接在第三导轨和丝杠驱动机构滚花滑动板，所述滚花移动板滑动安装在滚花滑动板上，所述滚花组件在丝杠驱动机构的带动下沿第三导轨水平移动。

7.如权利要求1所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述凸轮安装组件包括受力主座、用于将凸轮推入钢管上的顶尖组件以及用于检测顶尖组件顶紧凸轮时的压力大小的压力传感器，所述压力传感器固定在所述受力主座朝向钢管轴向上的一侧，所述受力主座和压力传感器之间沿钢管轴向设有用于供钢管穿透的贯通孔；所述顶尖组件包括与钢管轴向平行设置的顶尖，顶尖背离钢管的一端与顶尖连接块固定，所述顶尖连接块沿轴向滑动连接在第四导轨上，所述第四导轨横向固定在受力主座背离压力传感器的一侧上，第四导轨的底部设有用于升降顶尖连接块的顶升气缸，受力主座的侧面朝向顶尖组件设有用于限制顶升气缸最高限度的升降限位块，顶尖组件在钢管未穿入贯通孔时，顶尖组件远离贯通孔设置。

8.如权利要求7所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述凸轮通过机械手抓取并通过机械手运送贯通孔朝向钢管的一侧。

9.如权利要求1所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述机架上与凸轮安装组件同端设置的还包括中心夹具，所述中心夹具的夹合中心与钢管的中心轴吻合，用于夹持待套入钢管的凸轮。

10.如权利要求1所述的一种凸轮轴压装机，其特征在于：所述机架上还固定安装有悬臂控制箱，所述悬臂控制箱与机架上所有带电的元器件电导通，所述悬臂控制箱用于人机交互。