[实用新型]一种用于碳化钨粉加工的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于碳化钨粉加工的上料装置，包括支架，所述支架顶端内侧设置有进料仓，且所述进料仓与所述支架固定连接，所述进料仓底端左侧设置有出料仓，且所述出料仓与所述进料仓固定连接，所述支架下表面设置有万向轮，且所述万向轮与所述支架固定连接，所述支架上表面左端设置有支撑杆，且所述支撑杆与所述支架固定连接；在原有的上料机的进料仓的上表面右端设置支撑板，支撑板上表面设置称重台，在将物体进行上料之前，先将物体通过称重台进行称重，然后将物体通过滑料板滑动到进料仓内，之后再对物体进行上料，使得物体不需要在加工之后使用单独的称重机器进行称重，对之后的包装带来便利。

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种用于碳化钨粉加工的上料装置。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分全部采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上或送料用途。

原有的上料装置在对物体进行上料时，都是没有经过称重而直接进行上料的，导致在产品加工过之后需要使用单独的称重机器对产品进行称重，影响了产品之后的包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于碳化钨粉加工的上料装置，以解决上述背景技术中提出的原有的上料装置在对物体进行上料时，都是没有经过称重而直接进行上料的，导致在产品加工过之后需要使用单独的称重机器对产品进行称重，影响了产品之后的包装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碳化钨粉加工的上料装置，包括支架，所述支架顶端内侧设置有进料仓，且所述进料仓与所述支架固定连接，所述进料仓底端左侧设置有出料仓，且所述出料仓与所述进料仓固定连接，所述支架下表面设置有万向轮，且所述万向轮与所述支架固定连接，所述支架上表面左端设置有支撑杆，且所述支撑杆与所述支架固定连接，所述支撑杆上表面设置有上料板且所述上料板与所述支撑杆固定连接，所述支架上表面靠近所述支撑杆右侧设置有电机支架，且所述电机支架与所述支架固定连接，所述电机支架上表面设置有电机，且所述电机与所述电机支架固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端设置有皮带，且所述皮带与所述电机传动连接，所述上料板内侧设置有输送带，且所述输送带与所述上料板滑动连接，所述输送带右表面设置有提料板，且所述提料板与所述输送带固定连接，所述进料仓上表面右端设置有支撑板，且所述支撑板与所述进料仓固定连接，所述支撑板上表面设置有称重台，且所述称重台与所述支撑板固定连接，所述上料板左侧设置有落料仓，且所述落料仓与所述上料板固定连接，所述落料仓外侧固定有旋转杆。

优选的，所述输送带底端后方设置有皮带，且所述输送带与所述电机通过所述皮带传动连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且所述万向轮分别固定在所述支架下表面的四个拐角处。

优选的，所述称重台左侧设置有滑料板，所述称重台与所述滑料板固定连接，且所述滑料板与所述称重台所成的角度为四十五度。

优选的，所述旋转杆的数量为两个，所述旋转杆分别固定在所述上料板左上方的前后两端，且所述落料仓与所述上料板通过所述旋转杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的上料机的进料仓的上表面右端设置支撑板，支撑板上表面设置称重台，在将物体进行上料之前，先将物体通过称重台进行称重，然后将物体通过滑料板滑动到进料仓内，之后再对物体进行上料，使得物体不需要在加工之后使用单独的称重机器进行称重，对之后的包装带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的上料板结构示意图；

图3为本实用新型中的称重台结构示意图；