[实用新型]一种可鉴别标准件的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种可鉴别标准件的卸料装置，属于标准件加工领域，其技术方案要点是，包括包括固定底板、支撑架和传动机构，所述支撑架贯穿传动机构，且支撑架与传动机构固定连接，所述支撑架的底部固定在固定底板的顶部，所述传动机构包括传送带、驱动机构和卸料机构，所述传送带共两组，且传送带对称固定在卸料机构的两端，所述卸料机构包括V型卸料槽和滑动杆，所述滑动杆的一端穿过V型卸料槽的底部，所述滑动杆位于两组传送带之间，且滑动杆两端与传送带固定连接，本实用新型在标准件运输过程中，可以减少标准件因为自身碰撞而导致标准件破损，为此，提出一种可鉴别标准件的卸料装置。

技术领域

本实用新型涉及标准件加工领域，特别涉及一种可鉴别标准件的卸料装置。

背景技术

可鉴别标准件的卸料装置是一种在生产标准件过程中把标准件从生产台上卸载下来的装置，现有的一些关于标准件卸料装置大部分都是利用传送结构将标准件从加工台上卸载下来，但是，在标准件卸载的过程中，标准件常常会产生一些磨损，这样的话，对标准件的结构会产生一些误差，导致生产标准件的成品率降低，为此我们提出一种可鉴别标准件的卸料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可鉴别标准件的卸料装置，该可鉴别标准件的卸料装置，利用伺服电机带动传送带，传送带上设置有多组V型卸料槽，能够将标准件运输到入料箱，并且在运输过程中，由于标准件本身是做任何运动的，而且将生产的标准件分开，防止标准件之间产生碰撞，导致标准件破损，另外利用减震装置可以较少标准件进入入料箱的一些碰撞，防止由于标准件进入入料箱而导致标准件破损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种名称可鉴别标准件的卸料装置，包括固定底板、支撑架和传动机构，所述支撑架贯穿传动机构，且支撑架与传动机构固定连接，所述支撑架的底部固定在固定底板的顶部，所述传动机构包括传送带、驱动机构和卸料机构，所述传送带共两组，且传送带对称固定在卸料机构的两端，所述卸料机构包括V型卸料槽和滑动杆，所述滑动杆的一端穿过V型卸料槽的底部，所述滑动杆位于两组传送带之间，且滑动杆两端与传送带固定连接，所述卸料机构共有若干组，且卸料机构均匀的分布在传送带上，所述传送带的内壁上开设有齿头，所述驱动机构与传送带的端点内壁通过齿头啮合，所述驱动机构包括支撑块、伺服电机和转动齿轮，所述支撑块的底部固定在固定底板的顶部，所述支撑块的顶部开设有空腔，所述伺服电机位于空腔内，且伺服电机通过空腔与支撑块固定连接，所述伺服电机的输出端与转动齿轮固定连接，所述转动齿轮通过齿头与传送带啮合，所述传送带分为入料端和出料端，所述固定底板的顶部设置有入料箱，且入料箱位于传送带出料端下方。

优选的，所述入料箱靠近传送带出料端的一侧为斜坡型。

优选的，所述入料箱的底部设置有第一缓冲块，且第一缓冲块的底部与固定底板的顶部固定连接，所述第一缓冲块的顶部开设有第一缓冲凹槽，所述第一缓冲凹槽内固定有第一缓冲装置，所述第一缓冲装置远离第一缓冲凹槽槽底的一端与入料箱的底部固定连接。

优选的，所述第一缓冲装置包括第一缓冲底座和第一缓冲弹簧，所述第一缓冲底座固定在第一缓冲凹槽的槽底，所述第一缓冲弹簧的一端固定在第一缓冲底座的顶部，所述第一缓冲弹簧远离第一缓冲底座的一端与入料箱的顶部固定连接，所述第一缓冲装置共有四组，且第一缓冲装置均匀分布在第一缓冲凹槽的槽底。

优选的，所述支撑块包括固定块和第二缓冲块，所述第二缓冲块的底部与固定底板固定连接，所述第二缓冲块的顶部开设有第二缓冲凹槽，所述第二缓冲凹槽的槽内分别固定有第二缓冲弹簧和震动装置，所述第二缓冲弹簧的底部与第二缓冲凹槽的槽底固定连接，所述第二缓冲弹簧远离第二缓冲凹槽的槽底的一端与固定块的底部固定连接，所述第二缓冲弹簧共四组，且第二缓冲弹簧分布在第二缓冲凹槽的槽底，所述震动装置的一端与第二缓冲凹槽的槽底固定连接，所述震动装置的另一端与固定块的底部滑动连接，且震动装置位于第二缓冲凹槽的槽底中心处。