[实用新型]一种受热均匀的塑料板挤出机

说明书

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，且公开了一种受热均匀的塑料板挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧通过载板固定连接有驱动装置，所述底座底部且位于载板的右侧焊接有交换套，所述交换套的顶部固定连接有下料套，所述下料套内腔的上方套接有固定框，所述固定框内套接有集料套，所述下料套的左右两侧均固定连接有伺服电机。本实用新型解决了现有的塑料板挤出机受热不均匀而导致塑料板挤出的质量差的问题，本实用新型中通过对下料套的改进，设置有伺服电机、转杆和粉碎装置，继而能够将塑料颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒的直径变小，从而在加热时，能够增加塑料颗粒的热熔速度，从而保证了塑料颗粒原料能够被均匀的加热。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种受热均匀的塑料板挤出机。

背景技术

随着我国化学建材的不断发展，新型建筑材料正在逐渐被人们所认识、所采用，塑料板材作为一种新型建筑材料已经被广泛使用，展示了广阔的市场前景，出现了生产、销售、使用兴旺的局面；塑料挤出机的工作原理是将各种塑料原料充分混合均匀输入到塑料挤出机的机筒上进行加热熔融，熔融后的原料通过塑料挤出机模头将熔融的改性塑料成形为条状，供后续设备切断成为颗粒料。

现有一种塑料挤出机，由于对筒体的加热是通过包裹筒体外部电热膜进行，但仍有大量的热能没有得到充分利用，导致加热时间长、能耗高，其主要原因一方面是由于桶体内部在传送的时间有限，而且塑料颗粒的直径颗粒较大，热熔的时间较长，因此在挤出的时候，塑料板内部常会出现小的颗粒物，致使板的质量严重的下降，因此急需改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受热均匀的塑料板挤出机，解决了现有的塑料板挤出机受热不均匀而导致塑料板挤出的质量差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的塑料板挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧通过载板固定连接有驱动装置，所述底座底部且位于载板的右侧焊接有交换套，所述交换套的顶部固定连接有下料套，所述下料套内腔的上方套接有固定框，所述固定框内套接有集料套，所述下料套的左右两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿下料套的一侧且延伸至其内部，所述转杆上套接有粉碎装置，所述交换套的右侧插接有传送套，所述交换套的内腔与传送套的内腔相通，所述驱动装置的输出端固定连接有传送杆，所述传送杆的右端贯穿交换套的左侧且延伸至传送套内，所述传送杆上套接有螺旋传送叶片，所述传送套侧表面的上下两侧均固定连接有发热装置，所述传送套侧表面的上下两侧均穿插有加热棒，所述传送套的右侧固定连接有塑形装置。

最佳的，所述粉碎装置包括有滚轴和粉碎刀，所述滚轴套接在所述转杆上，所述粉碎刀的数量为六十八个，且所述粉碎刀以三十四个为一组分别等距离固定连接在两个所述滚轴的侧表面。

最佳的，所述螺旋传送叶片包括有边缘刀片、侧面刀片和传送叶片本体，所述传送叶片本体螺旋边缘焊接有边缘刀片，所述传送叶片本体的两个螺旋面均焊接有侧面刀片。

最佳的，所述加热棒的数量为十二个，且每六个加热棒为一组分别等距离分布在传送套内壁的上下两侧，位于同一垂直方向上的两个加热棒的相对一端朝向同一个方向倾斜。

最佳的，所述塑形装置通过螺纹栓固定连接在底座顶部的右侧。

最佳的，所述集料套的下料口位于两个粉碎装置接触面的正上方，且所述固定框的外壁与所述下料套的内侧壁固定连接。