[实用新型]粘连和碎粒药丸回收装置

说明书

本实用新型公开了粘连和碎粒药丸回收装置，设置在电子数粒机上，所述电子数粒机包括下料斗(1)、设置在所述下料斗(1)出料口下方的振动下料机构、及设置在所述振动下料机构出料端的计数灌装机构(4)，所述振动下料机构包括沿出料方向串联设置的第一振动波纹板(2)和第二振动波纹板(3)，所述第一振动波纹板(2)和第二振动波纹板(3)分别连接至振动器，所述第一振动波纹板(2)与所述第二振动波纹板(3)之间具有落差，所述回收装置(5)设置在所述第一振动波纹板(2)与所述第二振动波纹板(3)之间，用于剔除粘连和碎粒药丸。本实用新型提供的回收装置，可剔除粘连和碎粒药丸，提高电子数粒机的灌装准确率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种粘连和碎粒药丸回收装置。

背景技术

药丸由于制作的原因，容易产生两粒以上的粘连或不完整的碎粒，造成电子计数装瓶不准。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型目的是提供一种粘连和碎粒药丸回收装置，用于剔除粘连和碎粒药丸。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

粘连和碎粒药丸回收装置，设置在电子数粒机上，所述电子数粒机包括下料斗、设置在所述下料斗出料口下方的振动下料机构、及设置在所述振动下料机构出料端的计数灌装机构，所述振动下料机构包括沿出料方向串联设置的第一振动波纹板和第二振动波纹板，所述第一振动波纹板和第二振动波纹板分别连接至振动器，所述第一振动波纹板与所述第二振动波纹板之间具有落差，所述回收装置设置在所述第一振动波纹板与所述第二振动波纹板之间，用于剔除粘连和碎粒药丸。

在其中的一些实施方式中，所述回收装置包括安装架、设置在所述安装架上的剔除机构和回收部件，所述安装架设置在所述电子数粒机的侧部，所述剔除机构设置在所述第一振动波纹板出口端并位于所述第二振动波纹板的上方，所述回收部件沿出料方向位于所述剔除机构的前方。

在其中的一些实施方式中，所述剔除机构包括主动轮、从动轮、及连接所述主动轮、从动轮的环形同步带，所述主动轮与驱动电机传动连接，所述同步带沿出料方向传动并且沿出料方向呈倾斜向上布置。

在其中的一些实施方式中，所述同步带所在的平面与水平方向的夹角根据粒径大小可调，调整到单粒药丸能向下滚落到第二振动波纹板的波纹道上、粘连和碎粒药丸能随环形同步带向上传送。

在其中的一些实施方式中，所述同步带上设有若干个防护条，相邻防护条之间形成与所述第一振动波纹板、第二振动波纹板上波纹道对应的凹槽。

在其中的一些实施方式中，所述回收部件包括固定在所述安装架上并沿出料方向水平延伸的安装板、及设置在所述安装板上的回收槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，通过在第一振动波纹板和第二振动波纹板之间设置回收装置，用以剔除粘连和碎粒药丸，提高电子数粒机灌装的准确性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型粘连和碎粒药丸回收装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的使用状态图；

其中：

1、下料斗；

2、第一振动波纹板；