[实用新型]一种水模体封盖时的自动上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种水模体封盖时的自动上胶装置，箱体顶部设有第一气缸；箱体内设有横杆；第一气缸的活塞杆与横杆相连；横杆的左右两端沿垂直于横杆长度方向上分别设有移动板；移动板左右滑动设置在横杆上；移动板相对内侧的侧面上设有水平的支撑板；支撑板上沿垂直于横杆长度方向上设有凹槽；凹槽底部设有开口；凹槽内滑动设有齿条；支撑板上设有驱动齿条在凹槽内滑动的驱动机构；支撑板的下方设有竖杆；竖杆上端穿过开口，且与齿条底部相连；竖杆的下端设有上胶筒；上胶筒的底部设有施胶管路；箱体内设有水平的托板；箱体底部设有驱动托板转动的转动机构。本实用新型在对方形水模体封盖时，可自动上胶，且上胶均匀，提高了上胶效率。

技术领域

本实用新型涉及水模体生产加工设备技术领域，具体是一种水模体封盖时的自动上胶装置。

背景技术

计算机X射线断层成像机(CT机)作为医疗设备广泛应用于医疗卫生领域以协助医生诊断疾病。为保证CT机的成像稳定性机CT图像数据的准确性，需要定期采用各种模体对CT机进行校正，也称作模体校正。通常用到的模体主要有水模体、层厚模、高分辨率模体和剂量模体等。

目前的水模体(又称水箱模体、水模)主要由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料经过机加工，如车削和铣削，加工出各独立部分，之后再利用UV胶、玻璃胶等胶水将各个部分粘结在一起，最后对水模体进行固化处理。水模体按照形状又分为圆柱形水模体、方形水模体以及异形水模体等类别。目前在对方形水模主体封盖上胶时,大都是采用人工沿着方形水模主体的端部打胶，然后将端盖粘接到水模主体上，以达到封闭整个水模主体的目的。人工长时间打胶容易造成打胶不均匀等问题，后续封盖后容易产生漏水等问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种水模体封盖时的自动上胶装置，在对方形的水模体封盖时，可自动上胶，且上胶均匀，克服了人工上胶不均匀容易漏水等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种水模体封盖时的自动上胶装置，包括箱体；所述箱体顶部设有第一气缸；所述箱体内设有水平的横杆；所述第一气缸的活塞杆穿过箱体顶部，并与横杆相连；所述横杆的左右两端沿垂直于横杆长度方向上分别设有竖直的移动板；所述移动板左右滑动设置在横杆上；所述横杆上设有驱动移动板左右移动的第二气缸；所述移动板相对内侧的侧面上设有水平的支撑板；所述支撑板位于横杆下方；所述支撑板上表面沿垂直于横杆长度方向上设有水平的凹槽；所述凹槽底部沿凹槽长度方向设有向下贯穿的长条形开口；所述凹槽内滑动设有齿条；所述支撑板上设有驱动齿条在凹槽内滑动的驱动机构；所述支撑板的下方设有竖杆；所述竖杆上端穿过开口，且与齿条底部固定相连；所述竖杆的下端设有上胶筒；所述上胶筒的底部设有施胶管路；所述施胶管路上设有开关阀门；所述施胶管路的出口下端贴合设有软性刷毛；所述箱体内位于移动板下方设有水平的托板；所述箱体底部设有驱动托板转动的转动机构。

进一步的：所述横杆沿高度方向设有两个；所述横杆之间通过在横杆两端设有固定板相互连接；所述移动板滑动设置在所述两个横杆上。

进一步的：所述第二气缸设置在固定板上；所述第二气缸的活塞杆与移动板相连，驱动移动板左右移动。

进一步的：所述驱动机构包括驱动电机和齿轮；所述驱动电机设置在支撑板上；所述齿轮设置在驱动电机的动力输出轴上；所述齿轮与齿条相互啮合。

进一步的：所述上胶筒与竖杆以可拆卸的方式固定连接。

进一步的：所述移动板下端设有调节移动板与水模体之间距离的调节组件；所述调节组件包括螺杆和橡胶垫；所述螺杆水平设置在移动板上，且与移动板螺纹连接；所述橡胶垫设置在螺杆靠近水模体的一端。

进一步的：所述箱体前侧面设有开关门。