[实用新型]一种污油泥的再生处理系统

说明书

本实用新型属于污泥处理技术领域，涉及一种污油泥的再生处理系统。该再生处理系统，包括依次连接的污油泥储罐、进料装置、预处理装置、清洗罐、油浆罐、热萃取塔、油水分离器和回收油储罐，包括均与清洗罐连接的水储罐和药剂储罐，包括与油浆罐连接的轻质油储罐，还包括与热萃取塔连接的离心分离机，离心分离机的重质油出口与油水分离器连接。利用本再生处理系统，可有效分离和回收石油开采过程中的污油泥，获得高纯度的重质油产品，并将处理过程中产生的水及其他污泥杂质分别进行循环和回收利用，实现整套生产线的零排放、无污染以及多次循环，使污油泥原料得以完全的再生处理，最大程度的节约能源，带来良好的经济效益。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，涉及一种污油泥的再生处理系统。

背景技术

石油在勘探、开采、炼制、清罐、储运的过程中，由于事故、跑冒滴漏、自燃沉降等原因，产生大量的石油与土壤或其他杂质共混的混合物，称为含油污泥，简称油泥。含油污泥按来源不同，基本分为三种类型：落地油泥、罐底油泥和炼油厂油泥：在油田开采特别是油井采油生产和井下作业施工过程中，部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至地面或井场，这些原油渗入地面土壤，形成落地油泥；在原油生产、运输过程中，由于自然沉降，各种脱水罐，贮油罐、污油罐等底部会堆积大量油泥，形成罐底油泥；炼油厂产生的隔油池底泥、溶气浮选渣和剩余活性污泥等，合称为炼油厂油泥。

油泥的危害主要有：占用大量场地；对地下水、生态环境等造成二次污染；还将成为油田、空气及周围环境的重要污染源；对土壤自身的微生物和土壤植物生态系统产生危害；在动植物体内逐渐富集，进而威胁人类的健康和生存。

许多国家都进行了含油污泥资源化回收技术的研究，并形成了成熟的理论和技术；主要有：溶剂萃取技术、热化学清洗技术、冷处置技术、生物处理技术等。

其中，溶剂萃取技术作为一种用以去除污泥所夹带的油和其他有机物的单元操作技术而被广泛研究，也是目前国外采用较多的技术；如，美国专利报道了一种溶剂萃取-氧化处理污泥的工艺，具体为在污泥中加入一种轻质烃作为萃取剂，经过第一步萃取后，基本上将全部的油和大部分的有机物分离，但仍含有一些聚合芳香烃物质，残留的污泥再用分子量较高的烃类萃取，此专利中就介绍了用氧化工艺代替第二步萃取的方法，此类技术工艺过程复杂、操作过程繁琐，同时也会产生大量的有机污染物。热化学清洗技术，也称热脱附法，是美国环保局处理石油污泥优先采用的方法，其基本原理是通过热碱水溶液反复洗涤，再通过气浮实施固液分离；一般洗涤温度控制在70℃，液固比3:1，洗涤时间20min，能将含油量为30％油泥洗至残油率1％以下；另外，混合碱可由廉价的无机碱和无机盐组成，也可选用廉价的洗衣粉等，该方法虽能量消耗较低，但处理效果并不理想。冷处置技术是相对于常温或低温条件下，通过化学和物理作用，打破原状含油污泥的油水之间的热动力学稳定结构，使油水迅速分离，但油水分离并不彻底，处理后的回收油使用性能一般。生物反应器是一种将石油污泥稀释于营养介质中使之成为泥浆状的容器；由于生物反应器能人为的控制充氧、温度、营养物质等操作条件，同时，烃类物质的生物降解速度比其他生物处理过程更快，通过加入驯化过的高效烃类氧化菌，可在一定程度上加快烃类的生物降解。生物反应器技术适用于含油污泥，也适用于含油钻屑；含油废弃物经处理后，液体部分可排入处置井或另做他用，固体部分可施用大田；而此类方法对操作环境、技术要求较高，处理的成本也较为昂贵。

随着环保法规的日益严格和完善，石油污泥的无害化、清洁化、资源化处理技术已成为污泥处理技术发展的必然趋势；油泥处理在达到环境标准的前提下，尽量回收石油或能源是科学研究和技术开发的主要方向。国内外在油泥处理方面虽已有上述成熟的技术和方法，且部分已经工业化，但仍存在一定缺陷，因此，在油泥的净化处理技术和工艺方面还需要不断地创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污油泥的再生处理系统，

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：