[实用新型]一种编码器电气信号便捷调试插接器

说明书

本实用新型公开了一种编码器电气信号便捷调试插接器，包括工装主体，该工装主体包括线路板和按压式接线端子，按压式接线端子上安装有按压开关；插拔式接线端子，该插拔式接线端子与工装主体的按压式接线端子装配，所述插拔式接线端子上形成有引脚；按压式接线端子上形成有编码器电源端接线定位组件，所述编码器电源端接线定位组件将按压式接线端子的电源端和信号端分离。本实用新型的调试插接器采用按压式接线端子，能够快速的将编码器的信号线卡入该端子内，产品在调试前连接与工装，直至后续的绝缘检测、成品检测全部完成后，进入包装环节时取下即可，在使用过程中只需将工装整体插入插拔式接线端子即可，无需焊接，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及编码器技术，具体涉及一种编码器电气信号便捷调试插接器。

背景技术

光电编码器按照工作原理可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。编码器主要应用在电梯、机床、电机配套、纺织/包装/印刷机械、重载机械、医疗机械等OEM行业，其中增量式编码器能够满足大部分工作场合要求，因其价格优势明显，应用范围广，所以前景十分可观。

增量式编码器的生产环节主要分为以下几道工序：1.机械装配，2.光学装配，3.电路装配，4.信号线装配，5电气信号调试，6.成品检验等，其中电气信号调试环节和成品检验环节，每台编码器在调试和检测时需将编码器的信号线与调试台相连接，用以监测及调试编码器的信号，目前现有的将编码器信号线与调试台相连接的工艺分两种：第一种是在调试台上安装夹线式的接线端子，每次都需将信号线分别夹入接线端子后才可调试，这样就导致已经镀锡的信号线出线折弯情况，不美观，且容易产生编码器为用过的产品的错觉；第二种是在调试台上安装一块线路板，线路板上留有各个信号的焊点，每次调试与检测时需将信号线对应各个焊点用烙铁将信号线与焊点相连，此种做法采用烙铁工具额外浪费了电能，同时此种做法的效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、提高生产效率、保护产品外观的编码器电气信号便捷调试插接器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开的一种编码器电气信号便捷调试插接器，包括：

工装主体，该工装主体具有一线路板，所述线路板上焊接有一按压式接线端子，所述按压式接线端子上安装有按压开关，且所述按压式接线端子上形成有多个信号线孔，每个所述信号线孔对应一个所述按压开关；

插拔式接线端子，该插拔式接线端子与所述工装主体的按压式接线端子装配，所述插拔式接线端子上形成有引脚，所述引脚的一端与线路板电连接、所述引脚的另一端与外部调试台电连接；

待调试编码器的信号线由所述信号线孔插入所述按压式接线端子内，所述信号线通过所述按压开关压紧固定于所述线路板的电连接点，待调试编码器通过该调试工装与外部调试台通讯；

所述工装主体的按压式接线端子上形成有编码器电源端接线定位组件，所述编码器电源端接线定位组件将所述按压式接线端子的电源端和信号端分离。

进一步的，所述线路板具有一插接端和一固定端，所述线路板的插接端插接于所述插拔式接线端子内，所述按压式接线端子焊接固定于所述固定端；

所述按压式接线端子包括一按压式接线端子主体，所述按压式接线端子主体内部形成有接线腔，所述按压式接线端子主体上部均布有若干按压开关座，所述按压开关座内活动连接有所述按压开关，且所述按压开关下端部分伸入所述接线腔内；

所述按压式接线端子主体远离所述线路板的插接端一侧开设有所述信号线孔，该信号线孔与所述接线腔连通。