[实用新型]一种半自动热板机

说明书

本实用新型属于热固化加工技术领域，具体提供了一种半自动热板机，通过将多个工件放在基板组上，气缸动力组件驱动基板组到预定位置，然后电机驱动上压板组运动，并将基板组压在发热板组上形成热固化操作，通过控制发热板组的温度、上压板组的压力及固压时间，得到多个性能一样的热固化工件。该半自动热板机操作方便，同时可以对多组工位进行热压固化成型，效率高、合格率高且稳定性高，且相比每次只能热压固化成型一个工位的单一的热压固化成型机，该半自动热板机的一致性的UPH提升了75％以上，极大的节约了成本。

技术领域

本实用新型属于热固化加工技术领域，具体涉及一种半自动热板机。

背景技术

随着技术的发展，电子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽车零配件、紧密齿轮、密封橡胶圈、精密五金件以及精密冲压件的需求量越来越多，在上述工件的加工过程中需要使用胶水，因此需要进行热压成型，现有的热压成型机占地面积大，操作不方便，且一般都是一次性只能加工一件，加工效率低下，很难保证产品的一致性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中热压固化机效率低且产品质量不稳定的问题。

为此，本实用新型提供了一种半自动热板机，包括支撑架、控制器及均与所述控制器电连接的上压板组、发热板组及多个驱动机构，多个所述驱动机构的输出端分别连接所述上压板组和所述基板组，所述发热板组与所述支撑架固定连接，所述基板组位于所述发热板组和所述上压板组之间。

优选地，所述上压板组包括多个上压板，所述基板组包括与多个所述上压板一一对应的多个基板，所述发热板组包括与多个所述基板一一对应的多个发热板。

优选地，多个所述驱动机构包括电机和气缸动力组件，所述电机的输出端与所述上压板组连接，所述气缸动力组件的输出端与所述基板组连接。

优选地，还包括导轨，所述导轨的一端与所述气缸动力组件的输出端固定连接，另一端与所述基板组连接。

优选地，还包括与多个所述发热板一一对应的多个温控器，多个所述温控器分别与所述控制器电连接。

优选地，所述控制器包括PLC或单片机。

优选地，所述上压板组与所述驱动机构之间通过球头联结。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种半自动热板机，通过将多个工件放在基板组上，气缸动力组件驱动基板组到至发热板组上表面，然后电机驱动上压板组向下运动，并将基板组压在发热板组上形成热固化操作，通过控制发热板组的温度、上压板组的压力及固压时间，得到多个性能一样的热固化工件。上压板和驱动机构之间使用球头联结，可方便调整上压板与发热板之间的平行度，以保证生产品质；且每一块发热板使用一个温度控制器控制温度，便于单独控制温度，提高温度控制的精度。该半自动热板机操作方便，同时可以对多组工位进行热压固化成型，效率高、合格率高且稳定性高，且相比单一的热压固化成型机(每次只能热压固化成型一个工位)，该半自动热板机的一致性的UPH提升了75％以上，极大的节约了成本。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型半自动热板机的结构示意图。

附图标记说明：气缸动力组件1，电机2，上压板组3，发热板组4，导轨5，支撑架6，基板组7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。