[实用新型]一种用于夹送辊的水冷辊结构

说明书

本实用新型提供了一种用于夹送辊的水冷辊结构，包括夹送辊辊体、进水管组件和旋转接头，所述夹送辊辊体内部设有由操作侧向传动侧延伸的第一通道，以及由传动侧向操作侧延伸的回流通道，所述第一通道与回流通道相连通，所述旋转接头设置在夹送辊辊体的操作侧，且回流通道与旋转接头的出口相连通，所述进水管组件设置在第一通道内，所述进水管组件在夹送辊辊体的操作侧与旋转接头连接。该实用新型结构简单，通过改善夹送辊辊体内部结构，在夹送辊辊体内部设置水冷循环通道，增加夹送辊辊体内部水冷的功能，大大改善冷却效果，延长夹送辊的使用寿命，维护和制造成本低，适用于各种热轧技术领域的场合，扩大了夹送辊的应用范围。

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备技术领域，具体涉及用于热轧生产线上的一种用于夹送辊的水冷辊结构。

背景技术

在热轧生产线上，夹送辊用来将带钢头部进行弯曲，引导带钢进入下一设备，同时与相邻设备间建立稳定张力，以保证轧制工序顺利进行，夹送辊的结构和使用性能在生产过程中起着举足轻重的作用。在热轧生产领域，由于带钢表面温度高，在保证夹送辊正常工作的同时，需要时刻对其表面进行冷却；以往的冷却方式是在夹送辊外侧布置水冷管道，将冷却水喷到夹送辊辊面上，或向夹送辊辊身表面喷冷空气等，这种单一的外部冷却方式适合用在温度较低的温度环境下，而在温度较高的场合，这种方法因达不到理想的效果而被慢慢地淘汰掉。

本实用新型要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种新型的夹送辊，通过改善夹送辊的结构，增加内部水冷的功能，能在较高的温度环境下正常工作，可适用于各种热轧技术领域的场合。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有夹送辊采用外部冷却方式不适合温度较高场合，应用范围受限的问题。

为此，本实用新型提供了一种用于夹送辊的水冷辊结构，包括夹送辊辊体、进水管组件和旋转接头，所述夹送辊辊体内部设有由操作侧向传动侧延伸的第一通道，以及由传动侧向操作侧延伸的回流通道，所述第一通道与所述回流通道相连通，所述旋转接头设置在夹送辊辊体的操作侧，且所述回流通道与所述旋转接头的出口相连通，所述进水管组件设置在所述第一通道内，所述进水管组件在夹送辊辊体的操作侧与所述旋转接头连接。

进一步的，所述第一通道为两个不等径通孔构成的阶梯孔通道，所述进水管组件和旋转接头分别位于两个不等径通孔中。

进一步的，所述回流通道包括由夹送辊辊体的传动侧向操作侧延伸布置的第三通道，在夹送辊辊体的传动侧连接第一通道和第三通道的第二通道，以及在夹送辊辊体的操作侧连接第一通道和第三通道的第四通道。

进一步的，所述第一通道位于所述夹送辊辊体的轴线上，所述第三通道有多个，且沿夹送辊辊体周向等间距分布。

进一步的，所述第二通道和第四通道均与所述夹送辊辊体的轴线呈20°～40°倾斜角设置。

进一步的，所述第二通道与第四通道对称布置。

进一步的，所述第三通道贯通所述夹送辊辊体的操作侧和传动侧，且所述第三通道两端设置有塞子。

进一步的，所述进水管组件包括钢管、挡水环、固定挡圈和导流环，所述钢管安装在所述第一通道内，所述固定挡圈有两个，间隔设置在钢管一端，所述导流环设置在钢管的另一端，所述挡水环套接在两个所述固定挡圈之间。

进一步的，所述挡水环为橡胶材质，且其中间具有锯口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种用于夹送辊的水冷辊结构通过改善夹送辊辊体内部结构，在夹送辊辊体内部设置水冷循环通道，增加夹送辊辊体内部水冷的功能，能在较高的温度环境下正常工作，同时可结合夹送辊内部冷却和外部冷却方式大大改善冷却效果，延长夹送辊的使用寿命，适用于各种热轧技术领域的场合，扩大了夹送辊的应用范围。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。