[实用新型]一种连续操作的隔油池

说明书

本实用新型属于含油废水处理领域，公开了一种连续操作的隔油池，解决了现有油水分离前需要等待含油废水静置分层完全，使其处理周期长，效率低的问题，其技术方案要点是一种连续操作的隔油池，包括池体和隔板，隔板竖直设置并将池体分隔为进液池和出液池，隔板的下端设置有连通进液池和出液池的隔油口，进液池侧壁设置有连续流出含油废水的进液管，进液管出口高于隔油口，进液池还配置有用于抽取富集油液的抽油泵，出液池配置有连续抽取其内废水的抽水泵，对含油废水进行连续分离，无需分批抽取富集油液和分离废水，进而提高处理效率。

技术领域

本实用新型属于含油废水处理领域，特别涉及一种连续操作的隔油池。

背景技术

工业生产过程中常常会产生一些含油的废水，应国家政策以及环保要求，其无法直接进行排放，需进行处理达到标准后才可排放。含油废水一般都需要先进行初步油水分离，将油液进行富集除去，再对剩余还含有少量油液的废水进行处理。常见的含油废水的初步油水处理方式为使用静置池，使含油废水静置分层，而后先后抽取上层的富集油液和下层的分离废水。

其不足之处在于油水分离前需要等待含油废水静置分层完全，使其处理周期长，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一种连续操作的隔油池，对含油废水进行连续分离，无需分批抽取富集油液和分离废水，进而提高处理效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续操作的隔油池，包括池体和隔板，所述隔板竖直设置并将池体分隔为进液池和出液池，所述隔板的下端设置有连通进液池和出液池的隔油口，所述进液池侧壁设置有连续流出含油废水的进液管，所述进液管出口高于隔油口，所述进液池还配置有用于抽取富集油液的抽油泵，所述出液池配置有连续抽取其内废水的抽水泵。

通过采用上述技术方案，隔油池在初次使用前会向进液池内注入干净的水并没过隔油进口，或者在出液池内留下没过隔油口的液体；当含油废水自进液管进入进液池内后与进液池内的液体混合，自上而下出现油层、混合过渡层和分离废水层；随含油废水不断加入进液池，油层、混合过渡层和分离废水层的厚度不断增加，同时分离废水自隔油口流入出液池中，以保证隔油口两侧水压平衡；待进液池内液面升高一段距离后，再启动抽水泵抽提出液池内的分离废水，其中进液池内液面升高距离根据含油废水内含油量和含油废水的流速而定，优选隔油口至进液管之间高度差的三分之一，抽水泵流量与进液管的流量比值和含油废水中水含量比值相近；进液池内上浮的油层根据含油废水内含油量定期抽取除去或连续抽取除去；由此实现了含油废水的连续分离，无需分批抽取富集油液和分离废水，进而提高处理效率。

作为优选的，所述进液管位于进液池远离隔板一侧侧壁的上端。

通过采用上述技术方案，进液管和隔油口位于进液池的两侧，使含油废水向隔油口流动并分层过程中，油层可均匀地覆盖于进液池表面，便于抽油泵抽取油层内的富集油液。

作为优选的，所述抽油泵安装有插入进液池内的抽油管，所述抽油管可在进液池内上下移动。

通过采用上述技术方案，抽提进液池油层中富集油液时，抽油管上下升降，使进液池内富集油液抽离完全。

作为优选的，所述抽油管的下端安装有漂浮于进液池液面上的浮力件。

通过采用上述技术方案，抽油管的下端自由随进液池内液面升降而升降，进而在抽取油层内的富集油液时，无需主动调节抽油管，使抽提富集油液的工作更为方便。

作为优选的，所述抽水泵安装有抽水管，所述抽水管下端进水口高于隔油口。