[实用新型]一种便于更换催化剂的由甲醇制备甲醛的装置

说明书

本实用新型公开了一种便于更换催化剂的由甲醇制备甲醛的装置，包括反应筒和吸收塔，反应筒包括上反应筒和下反应筒，上反应筒和下反应筒的两侧边通过固定栓连接，上反应筒的顶端两侧边通过吊杆与顶杆固定连接，下反应筒的底端中部设有入口，下反应筒的内部下方设有支撑网，支撑网的顶端设有银催化剂，下反应筒的底端两侧边对称设有支撑腿，支撑腿的底端设有支撑板，支撑板的底端一侧边设有滑杆，滑杆的底端设有固定套，且滑杆的底端位于固定套的内部，固定套的底端设有底板，且固定套位于底板的顶端一侧边，底板的顶端远离固定套的一端设有电机，电机的输出轴与转轴连接，转轴的顶端设有齿轮一，底板的顶端中部设有支撑杆。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种便于更换催化剂的由甲醇制备甲醛的装置。

背景技术

甲醛是重要的有机化工原料之一，用途广泛。在甲醛正常生产过程中，由于甲醛生产中甲醇氧化生产成甲醛的反应热除满足脱氢反应所需热量和原料气升温及热损失外尚有多余。为维持反应温度在600～680℃，一般在原料甲醇和空气重配入一定量的水蒸气以吸收并移走多余反应热，这一配入的水蒸气称之为配料蒸汽。在甲醛生产过程中为了保持和维护反应温度一般控制需要加入配料蒸汽，而加入的配料蒸汽，不参与反应和换热，基本在甲醛吸收单元被吸收或者尾气中被直接排放了，而这两部分的热量均没有得到有效的利用，基本都是被浪费掉的。甲醛生产中，不加或者减少加入配料蒸汽的量能维持稳定反应温度的稳定，那么将大大节省蒸汽耗量，从而提高甲醛生产中的蒸汽产量。但是现有的由甲醇制备甲醛的装置在对催化剂进行更换的过程中不方便更换，不方便人们的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于更换催化剂的由甲醇制备甲醛的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于更换催化剂的由甲醇制备甲醛的装置，包括反应筒和吸收塔，所述反应筒包括上反应筒和下反应筒，所述上反应筒和所述下反应筒的两侧边通过固定栓一连接，所述上反应筒的顶端两侧边通过吊杆与顶杆固定连接，所述下反应筒的底端中部设有入口，所述下反应筒的内部下方设有支撑网，所述支撑网的顶端设有银催化剂，所述下反应筒的底端两侧边对称设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有支撑板，所述支撑板的底端一侧边设有滑杆，所述滑杆的底端设有固定套，且所述滑杆的底端位于所述固定套的内部，所述固定套的底端设有底板，且所述固定套位于所述底板的顶端一侧边，所述底板的顶端远离所述固定套的一端设有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴的顶端设有齿轮一，所述底板的顶端中部设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有固定筒，且所述固定筒为锥形固定筒，所述固定筒的内部与所述支撑杆相对应的位置设有与所述支撑杆相适配的套筒，所述固定筒的外侧设有与所述齿轮一相适配的齿轮二，所述底板的顶端且位于所述支撑杆和所述固定套之间设有支撑框二，且所述支撑框二为U型支撑框，所述支撑框二的内部顶端设有与所述固定筒相适配的圆锥轮二，所述支撑板的底端远离所述滑杆的一侧设有支撑框一，且所述支撑框一为U型支撑框，所述支撑框一的内部设有与所述固定筒相适配的圆锥轮一，所述上反应筒的内部设有点火盘，所述反应筒的顶端中部通过管道与所述吸收塔连接。

进一步的，所述圆锥轮二的两侧边通过活动栓二与所述支撑框二连接。

进一步的，所述圆锥轮一的两侧边通过活动栓一与所述支撑框一连接。

进一步的，所述上反应筒和所述下反应筒之间设有密封圈。

进一步的，所述电机的底端两侧边均通过固定栓二固定在所述底板上。