[实用新型]一种生活垃圾焚烧灰渣出渣机

说明书

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，提供了一种生活垃圾焚烧灰渣出渣机，旨在解决现有出渣机存在的总能耗大、主轴容易因机壳内水位抬升而淹没受损、水箱内容易沉积和板结灰渣的问题。所述出渣机在现有出渣机的基础上，在机壳底部设置排水管，所述排水管位于出渣机的隔板和推杆之间，所述排水管的端口处设置有电磁阀，出渣机的隔板的连通孔处设置有流体压力传感器，所述流体压力传感器和电磁阀均与所述控制器电连接；所述控制器被配置为当所述流体压力传感器所检测的液体压力大于上限阈值时，控制所述电磁阀打开；所述控制器被配置为当所述流体压力传感器所检测的液体压力小于下限阈值时，控制所述电磁阀关闭。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体而言，涉及一种生活垃圾焚烧灰渣出渣机。

背景技术

在垃圾焚烧炉中，出渣机的功能主要是将焚烧炉燃尽的灰渣经过出渣机的水槽急速冷却后将炉渣推出炉外的设备。现有出渣机主要包括机壳和水箱；水箱设置于机壳的一侧，水箱与机壳之间设置有隔板，隔板上开设有用于连通机壳内部和水箱的连通孔；机壳上设置有进渣口和排渣口，机壳的底部为弧形，机壳中设置有主轴、驱动臂和推杆，驱动臂由主轴带动旋转，以驱动推杆沿机壳的弧形底部往复推动，将机壳中经过水冷的灰渣从排渣口推出。

但在实际运行过程中，现有排渣机还存在以下问题：

1、当驱动臂驱动推杆向后做复位运动时，推杆会将位于推杆和隔板之间的大部分水体推回至水箱中，但是由于隔板上开设的连通孔的数量和孔径有限，因此这部分水体会受到隔板巨大的阻力，导致复位功率加大，增加了出渣机的总能耗。

2、由于推杆向后复位时，其后方水体难以迅速通过隔板上的连通孔以回退至水箱中，因此将导致隔板和推杆之间的水位迅速上升。水位上升后，容易渗入主轴的瓦轴内，造成设备损坏。

3、在出渣机的长期运行后，推杆和机壳的弧形底部之间不可避免地会出现较大的间隙，这将使位于推杆和排渣口之间的部分灰渣会通过该间隙漏入推杆后方。由于位于推杆和隔板之间的大部分水体会被推回至水箱中，因此这部分漏渣中的大部分将跟随水体进入水箱中，然后逐渐沉淀甚至发生板结，造成出渣机的冷却水量越来越小，影响出渣机的水封效果，甚至导致出渣机冒灰并恶化环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾焚烧灰渣出渣机，旨在解决背景技术中所提的问题，所述生活垃圾焚烧灰渣出渣机在进行推杆复位时，其复位功率较小，总能耗更低；且其水箱中不易沉淀和板结灰渣。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种生活垃圾焚烧灰渣出渣机，包括机壳、水箱和控制器，所述水箱设置于所述机壳的一侧，所述水箱和机壳之间设置有隔板，所述隔板上开设有用于连通所述水箱和机壳内部的连通孔；

所述机壳上设置有进渣口和排渣口，所述机壳的底部为向下凸出的弧形结构，所述机壳中设置有主轴、驱动臂和推杆，所述驱动臂的一端与所述主轴固接，所述驱动臂的另一端与所述推杆的一端铰接，所述推杆的另一端与所述机壳的底部滑动接触；

所述机壳底部设置有排水管，所述排水管位于所述隔板和推杆之间，所述排水管的端口处设置有电磁阀，所述隔板的连通孔处设置有流体压力传感器，所述流体压力传感器和电磁阀均与所述控制器电连接；所述控制器被配置为当所述流体压力传感器所检测的液体压力大于上限阈值时，控制所述电磁阀打开；所述控制器被配置为当所述流体压力传感器所检测的液体压力小于下限阈值时，控制所述电磁阀关闭。