[实用新型]一种油浸式变压器铁芯卷绕机

说明书

本实用新型属于变压器铁芯卷绕机设备技术领域，旨在提供一种油浸式变压器铁芯卷绕机，其技术方案要点是包括工作台，地面上固定连接有支撑座一，工作台上设置有卷绕机构,卷绕机构由驱动机构一带动，卷绕机构的一侧设置有压紧机构，工作台下端固定连接有气缸，气缸与压紧机构联动，所述工作台上还设置有导引机构，所述工作台上还设置有放料机构；这种油浸式变压器铁芯卷绕机通过电机带动主动牵引模具来牵引硅钢片，使硅钢片的卷绕自主成型，并且还通过气缸推动进行加压，无需人工进行操作就可以使铁芯卷绕成型，保证铁芯生产的质量同时还提高了铁芯的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯卷绕机设备技术领域，特别涉及一种油浸式变压器铁芯卷绕机。

背景技术

目前，随着机械自动化的飞速发展，变压器制造业也逐步进入了自动化机器生产，以使变压器的制造更精准，快速。油浸式变压器内的铁芯的制作过程中需要将硅钢片定型卷绕，卷绕定型后的硅钢片圈取下，将成型后的硅钢片圈经过烧制加固，便是油浸式变压器的整个生产过程。现在硅钢片卷绕的过程也逐渐趋向自动化。本行业现采用卷绕机设备对硅钢片进行卷绕。

目前，公开号为CN203910524U的实用新型专利，具体为一种变压器铁芯卷绕机，包括机架，所述机架上传动连接有水平放置的转轴，所述转轴一端设有使其转动的传动机构，另一端延伸到机架外可拆卸连接有止动块，所述止动块上套设有用于缠绕铁片的模块，在机架相对止动块的一侧凸设有支杆，所述支杆上铰接有杠杆，所述杠杆的一端安装有重物使其围绕支杆逆时针旋转，另一端传动连接有用于与模块相抵触的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊相互平行且分布在转轴的两侧，所述第一导辊、第二导辊和转轴三者轴线呈品字型设置，所述第一导辊的轴线与转轴的轴线平行设置。

上述技术方案虽然能实现变压器铁芯的卷绕成型，但是在卷绕过程中硅钢片的卷绕需要人工来进行缠绕和加压，导致铁芯生产的质量可能有偏差，并且生产的效率不高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种立式铁芯卷绕机，其通过电机带动主动牵引模具来牵引硅钢片，使硅钢片的卷绕自主成型，并且还通过气缸推动进行加压，无需人工进行操作就可以使铁芯卷绕成型，保证铁芯生产的质量同时还提高了铁芯的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油浸式变压器铁芯卷绕机，包括工作台，所述工作台下端设置有支撑座一，所述支撑座一固定在地面上，所述工作台上设置有卷绕机构,所述卷绕机构包括与支撑座一转动连接的转轴一、与转轴一上端固定连接的托盘、与托盘的上端固定连接的芯模，所述转轴一贯穿插接于工作台中，所述卷绕机构由驱动机构一带动，所述驱动机构一包括与地面固定连接的电机、与电机连接的减速器、与减速器上端固定连接的输出轴一、与输出轴一固定连接的双排链轮一、与转轴一固定连接的双排链轮二、与双排链轮一和双排链轮二联动的双排链条，所述卷绕机构的一侧设置有压紧机构，所述工作台下端固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸与压紧机构联动。

通过采用上述技术方案，电机启动带动输出轴一转动，输出轴一带动双排链轮一转动，双排链轮一通过双排链条带动双排链轮二转动，双排链轮二带动转轴转轴一转动，从而带动托盘和芯模转动，使铁芯卷绕成型，通过压紧气缸带动压紧机构，使压紧机构将铁芯压紧成型，达到铁芯的卷绕的目的，在卷绕铁芯的过程中无需人工进行压紧和卷绕，提高了工作效率的同时还保证了成品铁芯的质量。

进一步设置：所述压紧机构包括与工作台固定连接的支撑架一、与支撑架一转动连接的转轴二、与转轴二固定连接的压紧臂、与压紧臂固定连接的连接板、与连接板转动连接的压紧辊一、与转轴二固定连接的调节板、与调节板固定连接的推动轴一、与推动轴一球接的推动轴二，所述压紧气缸的输出端固定连接有推杆，所述推动轴二与推杆球配合，所述压紧辊一与铁芯相贴合，所述转轴二贯穿插接于工作台中并延伸至工作台的下方。