[实用新型]循环流化床锅炉过热器蛇形管与集箱连接结构

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉过热器蛇形管与集箱连接结构，包括蛇形管屏和集箱；蛇形管屏内采用直管排布与集箱相连；所述蛇形管屏和集箱上都分别设有交错开孔。本结构优化，有效降低了高低过热器的重量，提高了效率，降低了成本，从而大大提高市场竞争力；本结构在满足蛇形管屏和集箱强度要求的同时，大大节省设计、生产、制造、安装各个环节的成本，提高各环节的工作效率；蛇形管屏和集箱上开孔交错布置，集箱上纵向相邻开孔节距为蛇形管屏上纵向相邻开孔节距的两倍，纵向孔桥减弱系数不变，同时增大了横向孔桥减弱系数，有效满足蛇形管屏和集箱材质强度。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉过热器设备技术领域，尤其是涉及一种循环流化床锅炉过热器蛇形管与集箱连接结构。

背景技术

如图1和图2中所示，常规循环流化床锅炉设计中，为保证高温过热器集箱和低温过热器集箱强度满足设计规范要求，集箱开孔的节距是蛇形管节距的两倍。采用相邻两屏蛇形管往相对中心线位置跳管，再与集箱对应横向位置几个角度的管接头进行连接的方式。此方法虽然能够解决集箱的强度问题，但却需应对如下问题：

1、跳管复杂，一组须平面跳管，第二组则需要空间跳管，而且一二组跳管容易相碰。不熟悉此结构，容易设计错误。

2、跳管较直管而言，用料增加，制作成本增加。

3、为防止烟气对过热器管屏的冲刷，过热器蛇形管迎风面会设置防磨盖板。复杂的跳管会加大防磨装置的设计难度，且增加防磨盖板的制作难度。制作难度大，防磨盖板的生产误差相应增大。在安装跳管处防磨盖板时，往往会出现扣合不严等安装问题。防磨盖板必须矫正才能满足安装要求。

常规结构，设计、制作、安装成本高，难度大，效率低。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种有效降低了高低过热器的重量，有效满足蛇形管屏和集箱材质强度，提高效率的循环流化床锅炉过热器蛇形管与集箱连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种循环流化床锅炉过热器蛇形管与集箱连接结构，包括蛇形管屏和集箱；蛇形管屏内采用直管排布与集箱相连；所述蛇形管屏和集箱上都分别设有交错开孔。

作为优化，所述蛇形管屏上的横向相邻开孔节距相等，纵向相邻开孔节距相等；所述集箱上的横向相邻开孔节距相等，纵向相邻开孔节距相等，提高蛇形管屏混合集箱效率的同时有效满足蛇形管屏和集箱材质强度。

作为优化，所述集箱上纵向相邻开孔节距为蛇形管屏上纵向相邻开孔节距的两倍，提高蛇形管屏混合集箱效率的同时有效满足蛇形管屏和集箱材质强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本结构优化，有效降低了高低过热器的重量，提高了效率，降低了成本，从而大大提高市场竞争力；本结构在满足蛇形管屏和集箱强度要求的同时，大大节省设计、生产、制造、安装各个环节的成本，提高各环节的工作效率；蛇形管屏和集箱上开孔交错布置，集箱上纵向相邻开孔节距为蛇形管屏上纵向相邻开孔节距的两倍，纵向孔桥减弱系数不变，同时增大了横向孔桥减弱系数，有效满足蛇形管屏和集箱材质强度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是传统结构过热器上蛇形管屏内跳管结构和集箱上开孔结构。

图2是传统结构过热器上蛇形管屏上开孔结构。

图3是本实用新型的主结构示意图。

图4是本实用新型中蛇形管屏的开孔结构示意图。

图中标记：蛇形管屏1、集箱2。

具体实施方式