[实用新型]一种应用于低温炉的自身预热式燃烧系统

说明书

一种应用于低温炉的自身预热式燃烧系统，包括烧嘴、烟气引射器和防回流保护装置，所述烟气引射器上设有两个进口端和一个出口端，其中一个进口端连接烧嘴，另一个进口端连通外部空气，出口端连接防回流保护装置，所述烟气引射器包括空气管、导烟管、排烟管和三通接头，所述空气管、导烟管、排烟管分别连接三通接头的三个连接口，所述空气管包括主流道、第一分流道、第二分流道，所述第一分流道和第二分流道的一端均与主流道连接，另一端分别通过电磁阀与烧嘴和三通接头连接，所述排烟管连接烧嘴，所述防回流保护装置安装在排烟管上。本实用新型通过稳定炉压和控制燃气与空气的混合比例，可以有效降低NO_X的产生和排放。

技术领域

本实用新型属于自身预热式烧嘴领域，具体涉及一种应用于低温炉的自身预热式燃烧系统。

背景技术

现如今，能源与环境问题已成为世界性的话题，我国现今对节能和环保也愈加重视。现有工业炉窑等企业是主要耗能者与污染物排放者，因此其开始进行能源转型，燃料使用从煤/油开始朝着燃气改进，但现今的燃气型烧嘴大部分是常规烧嘴，能量利用率低，氮氧化合物（NOx）等污染物排放量大，火焰特性不可调等问题接踵而至。同时，有少部分烧嘴已经进行节能型改造比如加装换热器等，但效果不理想，设备使用寿命短，安全系数低。

如何能较为高效地利用烟气余热，降低NOx等的排放，同时提高设备寿命和提高安全性是现今亟待解决的问题。现如今的解决方式大多为针对烧嘴燃烧室进行技术改造创新，如中国实用新型专利名称为：一种直喷式低NOx自身预热式烧嘴，专利申请号为：2017209356383，专利文件公开了一种直喷式低NOx自身预热式烧嘴，包括空气壳体、空气导管、翅片换热器管，空气入口管路与空气壳体内部连通，空气导管的前端固定设置在空气壳体内，翅片换热器管套接在空气导管表面且前端与空气壳体内部连通，烟气导管套接在翅片换热器管表面且表面设有排烟出口，还包括低温燃气管、高温燃气管，陶瓷燃烧室管，低温燃气管一端延伸至陶瓷燃烧室管内并连接有空燃混合头，空燃混合头设有低温燃气出口，陶瓷燃烧室管末端固定设置在翅片换热器管的后端并在固定处形成二次环缝间隙，陶瓷燃烧室管与空气导管之间形成一次环缝间隙，高温燃气管设置于低温燃气管内并延伸至翅片换热器管的后端。但由于燃烧充分性技术难以进行突破，在烧嘴中燃烧的炉压、燃气和空气的燃烧配比等燃烧条件无法控制，导致排出的烟气NOx含量无法控制，环境污染依然严重，无法稳定的减少烟气NOx的排放。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于低温炉的自身预热式燃烧系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于低温炉的自身预热式燃烧系统，包括烧嘴、烟气引射器和防回流保护装置，所述烟气引射器上设有两个进口端和一个出口端，其中一个进口端连接烧嘴，另一个进口端连通外部空气，出口端连接防回流保护装置，所述烟气引射器包括空气管、导烟管、排烟管和三通接头，所述空气管、导烟管、排烟管分别连接三通接头的三个连接口，所述空气管包括主流道、第一分流道、第二分流道，所述第一分流道和第二分流道的一端均与主流道连接，另一端分别通过电磁阀与烧嘴和三通接头连接，所述排烟管连接烧嘴，所述防回流保护装置安装在排烟管上。

作为优选的实施方式，所述第二分流道与三通接头的连接端为锥形缩口结构，所述排烟管为渐扩型结构，排烟管的内径从进气端至出气端逐渐扩大。

在本实用新型中，所述防回流保护装置包括一对扭力弹簧、轴套、旋转轴、两个固定支架和隔离板，所述轴套与隔离板固定连接，所述轴套和扭力弹簧套接在旋转轴上，所述一对扭力弹簧固定连接在旋转轴的两端，所述旋转轴固定安装在两个固定支架上，所述两个固定支架固定安装在排烟管的出气端。

在本实用新型中，所述的一对扭力弹簧的安装方式相反，所述的一对扭力弹簧分别安装在轴套与两个固定支架之间，所述扭力弹簧的固定端固定安装在固定支架上，活动端与隔离板连接。

在本实用新型中，所述隔离板的打开角度小于90°。