[实用新型]一种双头打端机

说明书

本实用新型公开了一种双头打端机，包括机架，所述机架内部设置有安装槽，所述安装槽中安装有电机，所述电机顶端通过转轴连接有转盘，所述转盘顶端设置有若干对称分布的固定装置，所述转盘左右两侧的机架上设置有对称分布的第一凹槽，所述第一凹槽中设置有下刀组，所述下刀组上方设置有上刀组，所述上刀组设置在第二凹槽中，所述第二凹槽设置在机架上，且第二凹槽与第一凹槽正对设置，所述转盘左侧设置有剪切装置，所述剪切装置设置在第一凹槽左侧，所述剪切装置包括第一气缸，本实用新型结构简单，使用机械自动完成对线缆的剪切、剥皮操作，可以对线缆的两端同时打端，工作效率高，节省人力，产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体为一种双头打端机。

背景技术

打端机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。在打端之前，需要先剪切合适长度的线缆，并对线缆打端的部位进行剥皮，目前这些步骤一般由人工分开操作，工作效率低下，产品质量受人工影响而良莠不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头打端机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头打端机，包括机架，所述机架内部设置有安装槽，所述安装槽中安装有电机，所述电机顶端通过转轴连接有转盘，所述转盘顶端设置有若干对称分布的固定装置，所述转盘左右两侧的机架上设置有对称分布的第一凹槽，所述第一凹槽中设置有下刀组，所述下刀组上方设置有上刀组，所述上刀组设置在第二凹槽中，所述第二凹槽设置在机架上，且第二凹槽与第一凹槽正对设置，所述转盘左侧设置有剪切装置，所述剪切装置设置在第一凹槽左侧，所述剪切装置包括第一气缸，所述第一气缸底端通过伸缩杆连接有剪切刀，所述剪切刀正下方的机架上设置有剪切槽，所述转盘前后两侧的机架上设置有对称分布的压槽，所述压槽正上方设置有液压缸，所述液压缸固定在机架上，所述液压缸底端连接有液压杆，所述液压杆底端设置有压头。

优选的，所述下刀组包括第二气缸，所述第一凹槽底端一侧设置有空腔，所述空腔中安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定有滑动刀座，所述第一凹槽内部底端设置有第一滑轨，所述滑动刀座安装在第一滑轨上，所述滑动刀座顶端设置有下刀片。

优选的，所述上刀组包括第三气缸，所述第二凹槽内部一侧设置有空腔，所述空腔中安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有滑座，所述第二凹槽内部顶端设置有第二滑轨，所述滑座滑动连接在第二滑轨上，所述滑座底端固定设置有第四气缸，所述第四气缸底端通过伸缩杆连接有上刀片。

优选的，所述固定装置包括第五气缸，所述第五气缸安装在转盘顶端，所述第五气缸前端通过伸缩杆连接有压块，所述转盘上设置有与压块相对的固定块，所述固定块设置在压块前侧。

优选的，所述固定块的后端面和压块的前端面上均粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将线缆的一端牵引穿过左右对称分布的固定装置，启动第五气缸，推动压块压向固定块，将线缆固定住；橡胶垫能够增大摩擦力，提高固定效果；随后第一气缸启动，驱动剪切刀向下运动，切断线缆，剪切刀与剪切槽相配合，提高剪切准确度；第四气缸控制上刀片下降，直到上刀片和下刀片相互夹紧线缆表皮，再同步驱动第二气缸和第三气缸，使上刀片和下刀片向外侧同步运动，完成对线缆两端的剥皮；剥皮完成后，上刀片和下刀片复位，电机驱动转盘旋转九十度，使线缆的两端正好处于压槽中，将端子放置在合适位置，启动液压缸使压头下压，将端子压合在线缆两端，从而完成对线缆的两头同时打端操作。本实用新型结构简单，使用机械自动完成对线缆的剪切、剥皮操作，可以对线缆的两端同时打端，工作效率高，节省人力，产品质量好。

附图说明

图1为一种双头打端机的结构示意图；