[实用新型]一种具有自预紧机构的滚剪刀

说明书

本实用新型公开了一种具有自预紧机构的滚剪刀，包括刀片、刀座和自预紧机构，刀片固定于刀座中，刀座通过自预紧机构预紧安装于机架刀轴上；刀片包括骨架和刀刃，骨架为具有中心安装孔的圆环体，刀刃安装于骨架的圆环体外环上；刀座为一端内孔处向外突出形成一圈凸台的圆筒形结构，刀片通过骨架的中心安装孔固定于刀座这一端的凸台上；刀座另一端内孔处设置有多个呈中心对称的弧形容纳槽，弧形容纳槽中设置有径向通孔；自预紧机构包括弧形刚性基板和设置于弧形刚性基板的外弧形面上的弹性块以及与弧形刚性基板连接并穿过弹性块的拉杆件；弧形刚性基板和弹性块位于刀座另一端内孔处的弧形容纳槽内，拉杆件外伸端穿过弧形容纳槽中的径向通孔。

技术领域

本实用新型涉及工业刀具技术领域，尤其涉及一种具有自预紧机构的滚剪刀。

背景技术

目前，大多数滚剪刀锁紧方式都是采用螺钉支紧或是螺钉拉紧方式，并且都是采用轴向单侧压紧方式，每次压紧时容易使压紧力发生偏移，而且由于轴向单侧压紧力的作用使得刀座与刀轴的同轴度降低，其会使刀片定心定位精度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种具有自预紧机构的滚剪刀。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种具有自预紧机构的滚剪刀，包括刀片、刀座和自预紧机构，其中刀片固定于刀座中，而刀座通过自预紧机构预紧安装于机架刀轴上；

所述刀片包括骨架和刀刃，所述骨架和刀刃呈分体式结构，所述骨架为具有中心安装孔的圆环体，所述刀刃安装于骨架的圆环体外环上；

所述刀座为一端内孔处向外突出形成一圈凸台的圆筒形结构，所述刀片通过骨架的中心安装孔固定于刀座这一端的凸台上；

所述刀座另一端内孔处设置有多个呈中心对称的弧形容纳槽，所述弧形容纳槽中设置有径向通孔；

所述自预紧机构包括弧形刚性基板和设置于弧形刚性基板的外弧形面上的弹性块以及与弧形刚性基板连接并穿过弹性块的拉杆件；

所述弧形刚性基板和弹性块位于刀座另一端内孔处的弧形容纳槽内，所述拉杆件外伸端穿过弧形容纳槽中的径向通孔。

优选地，所述拉杆件的外伸端设置有拉环，所述拉环的外环尺寸大于径向通孔的直径，目的是防止拉杆件缩至径向通孔内，不方便安装操作。

优选地，所述径向通孔的外端部为设置于刀座表面的下沉槽，所述拉环位于下沉槽内，目的是防止工作时拉环干扰和保证安装操作时拉动拉环有一定空间。

优选地，所述刀座另一端内孔处设置有四个呈中心对称的弧形容纳槽，所述自预紧机构对应每个弧形容纳槽设置一个。

优选地，所述骨架上设置有多个呈中心对称均布的内嵌式螺钉孔；所述刀座一端的凸台上对应也设置有多个螺钉孔；所述刀片通过螺钉配合骨架上的内嵌式螺钉孔和刀座一端凸台上的螺钉孔而固定于刀座中。

优选地，所述骨架上设置有四个呈中心对称均布的内嵌式螺钉孔；所述刀座一端的凸台上对应也设置有四个螺钉孔。

优选地，所述骨架的圆环体内环即中心安装孔周内陷形成有多个呈中心对称的限位卡槽；所述刀座一端的凸台上对应设置有多个限位凸起；所述刀片相对刀座安装时骨架上的限位卡槽与刀座一端的凸台上的限位凸起配合进而将刀体相对刀座一端的凸台限位。

优选地，所述骨架的圆环体内环即中心安装孔周内陷形成有两个或四个呈中心对称的限位卡槽；所述刀座一端的凸台上对应设置有两个或四个限位凸起。

优选地，所述刀刃粘接于骨架的圆环体外周上。

优选地，所述弹性块粘接于弧形刚性基板的外弧形面上。