[实用新型]一种处理污泥消化液的旁侧生物处理装置

说明书

一种处理污泥消化液的旁侧生物处理装置。该装置包括依次连接的加药泵、混凝沉淀池、初沉池、SNAD‑MBBR单元和二沉池，本实用新型提供的装置将污泥消化液与混凝剂进行混凝沉淀，SNAD‑MBBR单元将三种生物过程集中于一个反应器中，减小了占地面积，SNAD‑MBBR单元可以很好的富集生长缓慢的厌氧氨氧化细菌，缩短反应器启动周期，保证系统中脱氮菌群的生物量平衡，维持系统长期稳定运行。本实用新型具有运行能耗低、处理效率高、二次污染小和占地面积小等优点，同时减轻了对污水处理厂的氮负荷冲击，并降低了水厂的运行费用。本实用新型可成为高氨氮、低碳氮比废水旁侧生物处理的首选装置。

技术领域

本实用新型属于环境工程领域，尤其涉及高氨氮、低碳氮比废水的生物脱氮装置。

背景技术

城镇污水处理厂的剩余污泥的厌氧消化是目前城镇剩余污泥稳定化处理的有效措施，该技术具有回收能源、废物减量化和无害化的优点。在厌氧消化过程中，厌氧菌分解污泥中的有机质生成甲烷气体，作为能源回收。同时，微生物的脱氨基作用会释放出氮素(主要以氨氮和少量有机氮为主)。经过脱水后，氮素绝大部分会残留在污泥消化液中，所以消化液中的氮素含量很高(500-2000mg/L)。污泥消化液呈现出高氨氮、低C/N的特点，现有的污水处理厂很难对其进行有效的处理。近些年，国内外研究者提出了污泥消化液旁侧处理技术，即采用新型生物脱氮工艺去除污泥消化液中大部分的氮素，然后再将其排入污水处理厂与生活污水一起处理。旁侧处理技术的研究和应用对高氨氮、低碳氮比废水的有效处理具有重大意义。

亚硝化技术与硝化技术相比具有能耗低、运行成本小的优点。污泥消化液温度高，氨氮与碱度的比例合适，通过控制运行条件比较容易实现稳定的亚硝化过程，为厌氧氨氧化工艺提供合适的进水。厌氧氨氧化技术与硝化-反硝化技术相比，它不需要外加有机碳源，无需曝气，不需要投加药剂，节省了大量的运行成本，避免了二次污染。因此，亚硝化和厌氧氨氧化技术是目前污泥消化液旁侧处理所用到的主要技术手段。厌氧氨氧化细菌易受环境影响及污泥倍增时间长等问题在很大程度上限制了该项技术的广泛应用。尤其是处理实际废水时，水质复杂和水量波动都会影响厌氧氨氧化反应器的启动速度和细菌活性。因此，目前亚硝化和厌氧氨氧化技术面临应用挑战。

实用新型内容

为弥补现有技术不足，本实用新型目的是提供一种高效、低成本污泥消化液的旁侧生物处理装置，本实用新型能同时实现厌氧氨氧化反应器的快速启动及后续的稳定运行，并提高厌氧氨氧化技术在实际废水脱氮领域的应用范围。该装置运行能耗低、脱除效率高、二次污染小。

一种处理污泥消化液的旁侧生物处理装置包括依次连接的加药泵、混凝沉淀池、初沉池、SNAD-MBBR单元和二沉池，在所述混凝沉淀池内装有搅拌器，用于混合混凝剂与污泥消化液，所述初沉池顶部设有溢流堰，底部呈锥斗状，在初沉池中设有刮泥机，在初沉池底部设有排泥管线，用于将刮泥机分离出的污泥排出初沉池，初沉池出水溢流至SNAD-MBBR单元，在SNAD-MBBR单元内设有加热器，在SNAD-MBBR单元底部设有穿孔曝气管，在SNAD-MBBR单元内部设有pH探头、搅拌器，该搅拌器为立式搅拌器；在线pH探头直接插入SNAD-MBBR单元池里，立式搅拌器设在SNAD-MBBR单元池中间位置。生物填料悬浮在SNAD-MBBR单元内部，二沉池底部呈锥斗状，内部装有刮泥机，二沉池底部污泥由污泥回流泵回至SNAD-MBBR单元中，二沉池沉淀后的污泥消化液排入污水处理厂。

上述SNAD-MBBR单元为圆形或方形，优选方形。