[实用新型]一种模具制造用表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种模具制造用表面抛光装置，包括底座、主支杆、圆柱套筒、圆管支架、延长管、球形支座、铁球、驱动电机和毛刷，所述底座上端左侧垂直安装有主支杆，所述主支杆上端外壁套装有圆柱套筒，所述圆柱套筒左端外壁安装有横板，所述圆柱套筒右端外壁横向安装有圆管支架，所述圆管支架右端内腔中插接有延长管。本实用新型通过设有底座、主支杆、圆柱套筒、圆管支架、延长管、球形支座、铁球、驱动电机和毛刷，毛刷可通过驱动电机上端铁球在球形支座内转动，进行多角度调节，方便对模具各面进行抛光，同时圆柱套筒沿着主支杆上下移动可使毛刷进行水平高度的调节，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及五金设备领域，特别涉及一种模具制造用表面抛光装置。

背景技术

现有的抛光设备存在如下缺陷：1.现在的抛光机不适合手持，一般都是体积较大，不方便灵活使用，因此不能够对模具进行打磨；2.现有的抛光机不能够调节长度，因此不适用于狭窄的空间，尤其是模具这种内部结构相对复杂的狭小空间；3.现有的抛光设备一般都是采用圆盘形的抛光刷，这种结构的抛光机在抛光平面时比较高效，但是抛光表面不平整的物件时，效果较差，且抛光不均匀，因此，我们提出一种模具制造用表面抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模具制造用表面抛光装置，通过设有底座、主支杆、圆柱套筒、圆管支架、延长管、球形支座、铁球、驱动电机和毛刷，毛刷可通过驱动电机上端铁球在球形支座内转动，进行多角度调节，方便对模具各面进行抛光，同时圆柱套筒沿着主支杆上下移动可使毛刷进行水平高度的调节，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具制造用表面抛光装置，包括底座、主支杆、圆柱套筒、圆管支架、延长管、球形支座、铁球、驱动电机和毛刷，所述底座上端左侧垂直安装有主支杆，所述主支杆上端外壁套装有圆柱套筒，所述圆柱套筒左端外壁安装有横板，所述圆柱套筒右端外壁横向安装有圆管支架，所述圆管支架右端内腔中插接有延长管，所述延长管右端安装有球形支座，所述球形支座内腔中置有铁球，所述铁球上端垂直安装有把手a，所述铁球下端固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴上安装有毛刷。

进一步的，所述横板左端上侧垂直安装有把手b，所述横板下端通过安装有弹簧a与底座连接。

进一步的，所述圆管支架左端内腔中安装有弹簧b。

进一步的，所述底座上端中部及右侧分别安装有固定板a和固定块，所述固定块中部开设有螺纹孔槽，所述螺纹孔槽内旋接有长螺杆，所述长螺杆左端活动连接有固定板b，且固定板b与固定板a相平行。

进一步的，所述主支杆上端外壁安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的模具制造用表面抛光装置，通过设有底座、主支杆、圆柱套筒、圆管支架、延长管、球形支座、铁球、驱动电机和毛刷，毛刷可通过驱动电机上端铁球在球形支座内转动，进行多角度调节，方便对模具各面进行抛光，同时圆柱套筒沿着主支杆上下移动可使毛刷进行水平高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型模具制造用表面抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型模具制造用表面抛光装置的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、主支杆；3、圆柱套筒；4、圆管支架；5、延长管；6、球形支座；7、铁球；8、驱动电机；9、毛刷；10、把手a；11、横板；12、把手b；13、弹簧a；14、弹簧b；15、固定板a；16、固定块；17、螺纹孔槽；18、长螺杆；19、固定板b；20、限位块。

具体实施方式