[实用新型]一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用供料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用供料装置，包括筒体，所述筒体一侧安装有进料斗，所述进料斗内部安装有密封机构；所述筒体内部安装有传动轴，所述传动轴外侧安装有搅拌叶片，所述传动轴的底端安装有排料螺杆；所述筒体上端安装有驱动电机和抽风泵，所述筒体的底端安装有出料管，所述出料管的外侧安装有承载板，所述承载板底端安装有导向柱，所述导向柱底端安装有挡板，所述导向柱外侧安装有挡料弹簧和堵料板。有益效果在于：传动轴带动搅拌叶片对原料进行搅拌，保证原料混合充分，通过排料螺杆推动原料能够进行连续供料，同时防止原料堵塞；通过密封机构和堵料板实现筒体的密封，配合抽风泵和抽风管能够抽取筒体内部的空气。

技术领域

本实用新型涉及复合管生产装置技术领域，具体涉及一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用供料装置。

背景技术

钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。供料装置是钢丝网骨架聚乙烯复合管生产过程中的重要装置，其使用性能直接影响钢丝网骨架聚乙烯复合管的生产质量。但是，目前的供料装置靠自重进行供料，容易造成堵料和供料不及时的现象；同时在进行供料时容易混入大量空气，后期对原料进行加热时，容易产生气泡，影响复合管的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用供料装置，以解决现有技术中目前的供料装置靠自重进行供料，容易造成堵料和供料不及时的现象；同时在进行供料时容易混入大量空气，后期对原料进行加热时，容易产生气泡，影响复合管的生产质量等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案传动轴带动搅拌叶片对原料进行搅拌，保证原料混合充分，通过排料螺杆推动原料能够进行连续供料，同时防止原料堵塞；通过密封机构和堵料板实现筒体的密封，配合抽风泵和抽风管能够抽取筒体内部的空气，防止后续对原料进行加热时混入气泡，有助于保证复合管生产质量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用供料装置，包括筒体，所述筒体上部一侧安装有进料斗，所述进料斗的内部安装有密封机构；所述筒体的内部安装有传动轴，所述传动轴的上端穿出所述筒体，所述传动轴的上部安装有蜗轮；所述传动轴内部设置有导风腔，所述导风腔内部填充有过滤棉，所述传动轴表面贯穿设置有通风孔，所述通风孔与所述导风腔相连通；所述传动轴的外侧安装有搅拌叶片，所述传动轴的底端安装有排料螺杆；

所述筒体上端安装有驱动电机和抽风泵，所述驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；所述抽风泵的两端分别安装有抽风管和排风管，所述抽风管通过轴承与所述传动轴相连接；

所述筒体的底端安装有出料管，所述出料管的外侧安装有承载板，所述承载板的底端安装有导向柱，所述导向柱的底端安装有挡板，所述导向柱外侧安装有挡料弹簧和堵料板，所述堵料板位于所述出料管的下方，所述挡料弹簧位于所述挡板和所述堵料板之间；

所述密封机构包括密封板、固定杆，所述密封板铰接在所述进料斗的内壁，所述固定杆安装在所述进料斗的内壁，所述固定杆内部设置有滑动腔，所述滑动腔的内部通过密封弹簧安装有滑动杆，所述滑动杆的外端部与所述密封板的侧壁相铰接。