[实用新型]一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用钢丝缠绕机

说明书

本实用新型公开了一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用钢丝缠绕机，包括基板，所述基板上端安装有承载架，所述承载架内部安装有承载管，所述承载管的两端分别安装有第一布线机构和第二布线机构，所述承载管的外侧安装有第一载料盘和第二载料盘，所述第一载料盘的所述第二载料盘的外侧均铰接安装有供线机构，所述第一载料盘和所述第二载料盘的内部均通过螺纹贯穿安装有调节螺栓，所述调节螺栓的端部与所述供线机构相铰接。有益效果在于：通过调节螺栓能够调节供线机构与第一布线机构和第二布线机构之间的角度，从而根据复合管的外径尺寸进行钢丝角度的调节，保证钢丝缠绕效果；能够实现线辊的快速拆装更换，有助于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及复合管生产装置技术领域，具体涉及一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用钢丝缠绕机。

背景技术

钢丝网骨架塑料复合管是一过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。钢丝缠绕机是钢丝网骨架聚乙烯复合管生产的重要设备，但是，目前的钢丝缠绕机无法实现共线机构的角度调节，无法根据复合管的外径大小进行钢丝分布角度的调节，影响钢丝的缠绕效果；同时不便于实现线辊的更换，影响复合管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用钢丝缠绕机，以解决现有技术中目前的钢丝缠绕机无法实现共线机构的角度调节，无法根据复合管的外径大小进行钢丝分布角度的调节，影响钢丝的缠绕效果；同时不便于实现线辊的更换，影响复合管的生产效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过调节螺栓能够调节供线机构与第一布线机构和第二布线机构之间的角度，从而根据复合管的外径尺寸进行钢丝角度的调节，保证钢丝缠绕效果；能够实现线辊的快速拆装更换，有助于提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢丝网骨架聚乙烯复合管加工用钢丝缠绕机，包括基板，所述基板上端安装有承载架，所述承载架内部安装有承载管，所述承载管向所述承载架两侧延伸，所述承载管的两端分别安装有第一布线机构和第二布线机构，所述承载管的外侧安装有第一载料盘和第二载料盘，所述第一载料盘和所述第二载料盘对称分布在所述承载架两侧；所述第一载料盘的所述第二载料盘的外侧均铰接安装有供线机构，所述第一载料盘和所述第二载料盘的内部均通过螺纹贯穿安装有调节螺栓，所述调节螺栓的端部与所述供线机构相铰接；

所述第一布线机构包括第一绕线电机、第一旋转板，所述第一旋转板通过轴承安装有所述承载管的端部，所述第一旋转板的外圆端面安装有第一布线环，所述第一旋转板的横向内侧面安装有第一从动齿轮；所述第一绕线电机固定安装在所述承载管的外侧，所述第一绕线电机的输出端安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮相啮合；

所述第二布线机构包括第二绕线电机、第二旋转板，所述第二旋转板通过轴承安装在所述承载管的端部，所述第二旋转板与所述第一旋转板对称分布，所述第二旋转板的外圆端面安装有导向环，所述导向环的侧面安装有承载杆，所述承载杆的端部安装有第二布线环，所述第二旋转板的横向内侧面安装有第二从动齿轮；所述第二绕线电机固定安装在所述承载管外侧，所述第二绕线电机的输出端安装有第二主动齿轮，第二主动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合；

所述供线机构包括安装架，所述安装架采用U字型结构，所述安装架的两侧面贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽内部安装有导向柱，所述导向柱的外侧安装有滑动板，所述导向柱的两端通过螺纹安装有张紧调节板，所述导向柱外侧安装有两个张紧弹簧，所述张紧弹簧位于所述滑动板和所述张紧调节板之间；所述滑动板的侧面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外端部安装有卡装板，所述卡装板内部安装有阻尼轴承，所述阻尼轴承内部安装有线辊；