[实用新型]一种在线双伺服打孔机

说明书

本实用新型提供一种在线双伺服打孔机，包括：机架，所述机架一端设有虚切装置，所述虚切装置两侧设有导辊组，虚切装置一侧设有机架上设有一级打孔装置、二级打孔装置，二级打孔装置后侧上设有展平辊，所述展平辊上侧设有出料导辊I，出料导辊I下侧设有出料导辊II，打孔后的薄膜从出料导辊I、出料导辊II之间S型通过，所述一级打孔装置、二级打孔装置下端设有调节滑块，调节滑块安装在滑轨上，所述调节滑块上设有螺孔，调节滑块的螺孔内设有螺杆，所述螺杆一端通过螺纹连接于手轮，本实用新型冲刀和刀垫在没有打孔的时候是分离的，可以保证生产安全，另外，可以通过转动手轮带动螺杆，来调节第一排冲刀和第二排冲刀的间距，提高适用范围。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种在线双伺服打孔机。

背景技术

对聚乙烯薄膜进行打孔一般使用老式的激光冲孔机，老式的激光冲孔机的打孔会造成薄膜孔边缘增厚、膜的表面收卷不平整，张力不一致的缺陷，并且传统的停顿冲孔法收卷时两个端面不平整并且速度慢。中国专利申请CN103359527A公开了一种“薄膜打孔机”，这种打孔机“利 用空气压缩机的气体传给储气包16，再经PLC控制住装置传递信号给电磁阀，电磁阀打开气路经过PU管传递给冲孔装置B的气缸，然后气缸带动冲 头向下快速运动和冲模连接，经0.6秒时间完成一次冲孔任务，再经输送及 牵引0.7秒时间，向前输送所需的孔间距，完成再次冲孔任务”。采用气缸驱 动冲头实现冲孔，所以存在由气缸驱动的往复运动，作业效率较低。由于薄膜这种产品的厚度较低，线密度较小，所以这样的作业效率会导致产量很低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种在线双伺服打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种在线双伺服打孔机，包括：机架，所述机架一端设有虚切装置，所述虚切装置两侧设有导辊组，所述虚切装置一侧设有机架上设有一级打孔装置、二级打孔装置，所述二级打孔装置后侧上设有展平辊，所述展平辊上侧设有出料导辊I，出料导辊I下侧设有出料导辊II，打孔后的薄膜从出料导辊I、出料导辊II之间S型通过，所述一级打孔装置、二级打孔装置下端设有调节滑块，调节滑块安装在滑轨上，滑轨设置在机架上侧，所述调节滑块上设有螺孔，调节滑块的螺孔内设有螺杆，所述螺杆一端通过螺纹连接于手轮，手轮通过手轮安装座安装在机架上。

所述一级打孔装置、二级打孔装置包括打孔装置支架，所述打孔装置支架上设有活动架，所述活动架上设有两个滑槽，上侧滑槽内设有冲刀固定轴，下侧滑槽内设有刀垫固定轴，所述刀垫固定轴外侧设有刀垫，冲刀固定轴外侧设有冲刀，活动架一侧设有打孔调节气缸，打孔调节气缸安装在打孔装置支架上。

所述冲刀固定轴上安装有冲刀轴齿轮，刀垫固定轴上安装有刀垫轴齿轮，所述冲刀轴齿轮、刀垫轴齿轮通过传动斜齿轮连接于打孔伺服电机，打孔伺服电机安装在活动架上。

所述虚切装置通过虚切装置固定支架安装在机架上，虚切装置一侧通过虚切传动装置连接于虚切伺服电机上，所述虚切伺服电机通过虚切伺服电机固定座安装在机架上。

所述出料导辊I通过导辊固定座安装在二级打孔装置上、出料导辊II通过导辊固定座安装在机架上。

所述导辊组包括导辊I、导辊II，导辊I、导辊II通过导辊固定座安装在机架上，薄膜从导辊I、导辊II之间S型通过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型冲刀和刀垫在没有打孔的时候是分离的，可以保证生产安全，另外，可以通过转动手轮带动螺杆，来调节第一排冲刀和第二排冲刀的间距，提高适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的驱动结构示意图。

具体实施方式