[实用新型]一种烧结钕铁硼压坯装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结钕铁硼压坯装置，包括底座、第一压缸、第二压缸、工作台和布粉机，所述底座顶端中心固定连接第一压缸，所述第一压缸连接有第一模板，所述工作台通过第一支撑柱与底座固定连接，所述工作台底端与第一模板顶端相接触，所述工作台两侧边缘镶嵌有电磁极柱，所述工作台开设长孔，所述长孔中心两侧固定连接导磁板，所述底座顶端一侧通过第二支撑柱固定连接有安装台，所述底座顶端另一侧通过第三支撑柱固定连接有支撑台，所述安装台连接布粉机，所述安装台远离第一电机的一侧开设有方孔，所述支撑台连接第二压缸，所述第二压缸连接有第二模板。该压坯装置机构简单，稳定性高，而且模具不易变形。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼烧结技术领域，具体为一种烧结钕铁硼压坯装置。

背景技术

20世纪60年代末稀土永磁材料问世以来，稀土元素在磁性材料中的应用日益增加，钕铁硼磁性材料作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”，随着现代工业网和技术的发展，对于钕铁硼磁性材料的需求也越来越大，对于烧结钕铁硼工艺的要求也越来越高，压制成型是制作烧结钕铁硼的一道重要工序，需要专门的压坯装置，现有的烧结钕铁硼压坯装置，极柱，模具分开设置，不够稳定，并且布粉结束后需要移动模具到压机处进行压型，在移动过程中，常常造成模具错位的情况，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结钕铁硼压坯装置，以解决上述背景技术中提出的模具不稳，易错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结钕铁硼压坯装置，包括底座、第一压缸、第二压缸、工作台和布粉机，所述底座顶端中心固定连接第一压缸，所述第一压缸顶端滑动连接有第一压头，所述第一压头顶端固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱顶端固定连接有第一模板，所述工作台通过第一支撑柱与底座固定连接，所述工作台底端与第一模板顶端相接触，所述工作台两侧边缘镶嵌有电磁极柱，所述工作台开设有贯穿工作台的竖直长孔，且位于两个电磁极柱之间，所述长孔中心两侧固定连接导磁板，所述两块导磁板，长孔以及第一模板围成模具。所述底座顶端一侧通过第二支撑柱固定连接有安装台，所述底座顶端另一侧通过第三支撑柱固定连接有支撑台，所述安装台顶端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴转动连接第一丝杆，所述第一丝杆套接第一推杆，所述第一推杆远离第一电机的一侧固定连接布粉机，所述布粉机包括进料口和出料口，所述安装台顶端平行于第一丝杆的两侧开设有第一凹槽，所述布粉机底部固定连接有与第一凹槽相匹配的第一滑块，所述安装台远离第一电机的一侧开设有方孔，且所述方孔位于模具正上方，所述支撑台底端靠近第三支撑柱的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴转动连接第二丝杆，所述第二丝杆套接第二推杆，所述第二推杆远离第二电机的一侧固定连接第二压缸，所述支撑台底端平行于第二丝杆的两侧开设有第二凹槽，所述第二压缸顶部固定连接有与第二凹槽相匹配的第二滑块，所述第二压缸底端滑动连接有第二压头，所述第二压头底端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱底端固定连接有第二模板。

优选的，所述布粉机的出料口和所述安装台开设的方孔的大小都与模具相匹配。

优选的，所述第二模板大小与模具相匹配，且所述第一模板大小和第二模板相同。

优选的，所述第二模板与安装台水平接触。

优选的，所述工作台的前端安装有电磁开关，所述电磁开关与两个电磁极柱通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过工作台的长孔，固定了导磁板的位置，且与工作台构成方形模具，进而通过整个工作台固定了模具位置，增加了模具稳定性。

2.由于布粉机的出料口和安装台开设的方孔的大小都与模具相匹配，且模板与模具大小也相配，因此在压坯过程中，利用丝杆推动布粉机和第二压缸移动，使得模具在整个压坯过程中不需要来回挪动，有效防止模具发生错位。

附图说明