[实用新型]一种生物质造粒加工用原料除湿设备

说明书

本实用新型涉及一种生物质造粒加工用原料除湿设备，包括第一固定座和固定架，固定架顶端右侧转动连接转环，转环的后端面转动连接有推杆，推杆的另一端转动连接有转盘，第一固定座的后端面固定连接有第二Y2‑160M1‑8电机，且第二Y2‑160M1‑8电机的主轴末端与转盘固定连接，固定架的顶端中央位置处固定连接有第三Y2‑160M1‑8电机，第三Y2‑160M1‑8电机的主轴末端固定连接有齿轮，本实用新型中，通过设置的第二Y2‑160M1‑8电机、转盘、推杆、第二固定座、第一固定座和固定筒，可以通过转盘的作用对壳体进行晃动，使烘干后的原料快速流出去，防止有残留的原料留在壳体内。

技术领域

本实用新型涉及生物质造粒加工技术领域，具体为一种生物质造粒加工用原料除湿设备。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，随着社会的发展，对生物质造粒的应用愈加广泛，因此，对一种生物质造粒加工用原料除湿设备的需求日益增长。

目前市场上使用的生物质造粒加工用原料除湿设备大多数结构简单，功能单一，尤其是当壳体对原料烘干完成后，完全把壳体内的原料倒出去非常的麻烦，而且不能完全把壳体内的原料倒出，而且一般的生物质造粒加工用原料除湿设备在转动的过程中不能完全把原料打散，使烘干不充分，因此，针对上述问题提出一种生物质造粒加工用原料除湿设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质造粒加工用原料除湿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质造粒加工用原料除湿设备，包括第一固定座和固定架，所述固定架固定连接有转环，所述转环的后端面转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有转盘，所述第一固定座的后端面固定连接有第二Y2-160M1-8电机，且第二Y2-160M1-8电机的主轴末端与转盘固定连接，所述固定架的顶端中央位置处固定连接有第三Y2-160M1-8电机，所述第三Y2-160M1-8电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶端相互啮合有齿环，所述齿环的内侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧左右两端均固定连接有固定杆，左侧所述固定杆的左端面固定连接有第一Y2-160M1-8电机，所述第一Y2-160M1-8电机的主轴末端固定连接有横轴，且横轴与右侧所述固定杆转动连接，所述横轴的外侧固定连接有网板，所述壳体的右端外侧转动连接有固定筒，且固定筒与固定架固定连接，所述固定筒的右端面连通有气管，所述固定筒的后端面转动连接有第二固定座。

优选的，所述转环的个数总共有两个，且对称分布在壳体的左右两侧。

优选的，所述第二固定座的形状呈“U”型设置。

优选的，所述气管的右端连通有热风炉。

优选的，所述壳体的内侧固定连接挡板，且挡板的个数总共有八个。

优选的，所述转环的内径与壳体的外径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一Y2-160M1-8电机、固定杆、网板和横轴，可以通过网板的作用把从壳体撒下的原料进行打散处理，使原料与热风接触的更加充分，防止原料下落过程中有堆积的情况出现，增加烘干的效率；

2、本实用新型中，通过设置的第二Y2-160M1-8电机、转盘、推杆、第二固定座、第一固定座和固定筒，可以通过转盘的作用对壳体进行晃动，使烘干后的原料快速流出去，防止有残留的原料留在壳体内，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明