[实用新型]一种玻璃钢板拉挤机的进料成型装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢板拉挤机的进料成型装置，包括进料机构、上脂机构以及成型机构，进料机构包括导毡辊、导向轮以及一一对应的放纱辊和导布辊，导向轮设置在成型机构入口旁，纱线层、纱布以及毡布通过导向轮导向进入成型机构，纱线层和纱布层叠设置，毡布设置在最外侧与纱线层贴合；上脂机构包括储料箱、提升泵以及滴料槽，储料箱设置在进料机构下方，储料箱内贮存有树脂，提升泵的进料口与储料箱连通，出料口与滴料槽连通，滴料槽设置在每一层纱线层的上方，底部均布有滴料口；成型机构包括模具以及设置在模具周面的加热设备。本实用新型能够保证树脂涂抹均匀，同时能够有效减少树脂浪费，需其他附加操作，控制简单。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢板制造技术领域，具体涉及一种玻璃钢板拉挤机的进料成型装置。

背景技术

玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70％都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们玻璃钢储罐，他们身上背着的微型氧气瓶，也是用玻璃钢制成的。玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料，世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况，开发的方向各有侧重，但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展，也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用，在经济建设中发挥了重要的作用。

目前，一般通过拉挤成型方式制造玻璃钢板，然而现有的制板机普遍存在树脂涂抹不均匀、操作过程过于复杂等缺点。申请号为CN201310123720.2的中国专利数据库的实用新型专利“一种玻璃钢板材自动制板机”公开了如下技术方案：一种玻璃钢板材自动制板机，包括机架、自动淋树脂装置和自动铺布铺毡装置，机架有导轨；自动淋树脂装置包括淋树脂架，淋树脂架上有淋树脂主动轮和淋树脂被动轮，淋树脂主动轮和淋树脂被动轮与导轨滚动连接，淋树脂架的一侧面通过轴承座转动连接有传动轴，传动轴的中间固接有传动轴中间带轮，两端固接有传动轴端轮，传动轴中间带轮与电动机带轮传动连接，传动轴端轮与淋树脂主动轮轴带轮传动连接；自动铺布铺毡装置包括铺布铺毡支架，铺布铺毡支架的下端设置有铺布铺毡滚轮，铺布铺毡滚轮与导轨滚动连接，铺布铺毡支架的上端转动支撑有铺布辊和铺毡辊。

上述方案使制作玻璃钢板材的刷脂和铺布铺毡工作实现了机械化，降低了劳动强度，提高了生产效率，玻璃钢板材的厚薄均匀，占用人力少，生产成本低。然而上述制板机再启动工作时，需要先将机架板面的端部涂布树脂，将铺毡辊上的毡压在压毡轴下边粘到机架板面的端部涂布树脂处，再将铺布辊上的布压在压布轴下边粘到毡上面，操作十分复杂，大大影响了玻璃钢板加工效率，无法做到随时开关机的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢板拉挤机的进料成型装置，该装置能够保证树脂涂抹均匀，同时能够有效减少树脂浪费，需其他附加操作，控制简单。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种玻璃钢板拉挤机的进料成型装置，包括进料机构、上脂机构以及成型机构，所述进料机构包括导毡辊、导向轮以及一一对应的若干个放纱辊和导布辊，所述导向轮设置在所述成型机构入口旁，且所述放纱辊上的纱线层、导布辊上的纱布以及导毡辊上的毡布均通过导向轮导向进入成型机构，所述纱线层和纱布层叠设置，所述毡布设置在最外侧与纱线层贴合；所述上脂机构包括上部设有开口的储料箱、提升泵以及若干个滴料槽，所述储料箱设置在所述进料机构下方，且储料箱内贮存有树脂，所述提升泵的进料口与所述储料箱连通，出料口与所述滴料槽连通，所述滴料槽设置在每一层纱线层的上方，且滴料槽底部均布有滴料口；所述成型机构包括模具以及设置在模具周面的加热设备，所述纱线层、纱布以及毡布经过所述模具的模腔加热成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：