[实用新型]一种PTC发热芯件

说明书

本实用新型公开了一种PTC发热芯件，包括钢管套，所述钢管套外侧包裹有轴套，且钢管套顶部表面设置有通孔，所述通孔内设置有连接导线，所述钢管套外侧缠绕有电热丝，且电热丝上设置有反射凹槽，所述钢管套内部安装有发热芯，且钢管套底部固定有陶瓷座，所述陶瓷座底部设置有散热孔，且陶瓷座侧面设置有保护环，所述钢管套内部覆盖有绝缘薄膜，所述PTC热敏电阻底部安装有控制元件，且控制元件左右两侧分别设置有第一电极和第二电极，所述控制元件底部设置有散热铝片。本实用新型适于在垂直布置状态，工作时，热量辐射较均匀，可避免局部过热而熔断的现象，同时采用隔热层以及陶瓷座等固件，可以有效的将热量保存起来，防止热量散失过快。

技术领域

本实用新型涉及PTC设备技术领域，具体为一种PTC发热芯件。

背景技术

发热器是常用的电热器件，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，人们越来越离不开它。发热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。比如电发热器，利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热吸收，是电能转换成光能；比如太阳能热水器，吸收太阳光辐射热能和太阳光光能（光电效应）转换成热能两者兼有；生物能是以生物为载体将太阳能以化学能形式贮存的一种能量，它直接或间接地来源于植物的光合作用。除此之外，还有核能、风能这些能量转换模式，但是一般都需要转换成电能使用。传统的发热器发热效率十分低，散热速率较快，不能长时间保存热量，发热器件因为局部过热而熔断的现象时有发生。因此市场急需一种新型的PTC发热芯件来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PTC发热芯件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PTC发热芯件，包括钢管套，所述钢管套外侧包裹有轴套，且钢管套顶部表面设置有通孔，所述通孔内设置有连接导线，所述钢管套外侧缠绕有电热丝，且电热丝上设置有反射凹槽，所述钢管套内部安装有发热芯，且钢管套底部固定有陶瓷座，所述陶瓷座底部设置有散热孔，且陶瓷座侧面设置有保护环，所述钢管套内部覆盖有绝缘薄膜，且钢管套内安装有PTC热敏电阻，所述PTC热敏电阻底部安装有控制元件，且控制元件左右两侧分别设置有第一电极和第二电极，所述控制元件底部设置有散热铝片。

优选的，所述钢管套呈圆柱形结构。

优选的，所述轴套是由聚酯纤维绝缘材料制成的构件。

优选的，所述电热丝为铜制材料制成的构件，且电热丝共设有六圈。

优选的，所述散热孔共设有五个，且五个散热孔大小直径一致。

优选的，所述PTC热敏电阻通过导线与发热芯相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适于在垂直布置状态工作时，热量辐射较均匀，可避免局部过热而熔断的现象，导热片有效地进行导热，同时采用隔热层以及陶瓷座等固件，可以有效的将热量保存起来，防止热量散失过快；PTC在转变温度之前，电阻随温度的升高而下降，温度从转变温度到热失控温度之间，电阻随温度升高而显著增长，利用PTC效应，PTC元件具有可靠性高、使用方便、安全、省电等优点；电热丝从中间向两端的面积逐渐变大，能够使该电热丝在垂直布置时无论如何颠倒设置，都能保证电热丝底端的支撑强度，且避免出现部分粘连的状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷座的结构示意图；

图3为本实用新型钢管套内部的结构示意图。

图中：1-轴套；2-钢管套；3-电热丝；4-发热芯；5-连接导线；6-通孔；7-反射凹槽；8-陶瓷座；9-散热孔；10-保护环；11-第一电极；12-散热铝片；13-控制元件；14-PTC热敏电阻；15-绝缘薄膜；16-第二电极。

具体实施方式