[实用新型]玻璃杂质吹扫机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃杂质吹扫机构，包括吹气夹板、基座和伸缩组件；所述吹气夹板设有用于容纳液晶面板的内腔，并且吹气夹板的侧面设有与所述内腔连通的开口；所述基座上设有用于安装吹气夹板的导轨，所述吹气夹板设有两个，两个吹气夹板均通过所述导轨滑动连接在所述基座上并且两个吹气夹板的两个开口相对；所述伸缩组件固定安装于所述基座上；所述基座设有凹槽并且凹槽的底壁设有真空孔，两个所述吹气夹板相对靠拢后两个吹气夹板的内腔与所述凹槽连通形成真空腔，通过真空孔抽真空进而将所述真空腔内的杂质吸入真空孔中。本实用新型防止杂质扩散污染环境，同时提高除杂效率和自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及液晶面板加工技术领域，具体涉及一种玻璃杂质吹扫机构。

背景技术

显示器的液晶面板按照规定的尺寸经过裁剪后形成，但是裁剪后其裁剪边会产生碎屑，在进行下一道工艺之前需要将液晶面板的碎屑清理掉。

目前液晶面板除杂质机构主要为吹气夹板或者接触式擦洗方式进行杂质去除，传统的吹气夹板容易使杂质扩散到周围环境，影响工作环境的清洁度，并且此种方式清洁效果不佳。而接触式擦洗方式清洁虽然清洁效果较好，且不会影响周围环境，但是该种方式清洁的清洁机构复杂，占用空间较大。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种玻璃杂质吹扫机构，以防止杂质扩散污染环境，同时提高除杂效率和自动化程度。

本实用新型提供了一种玻璃杂质吹扫机构，包括吹气夹板、基座和伸缩组件；所述吹气夹板设有用于容纳液晶面板的内腔，并且吹气夹板的侧面设有与所述内腔连通的开口；所述基座上设有用于安装吹气夹板的导轨，所述吹气夹板设有两个，两个吹气夹板均通过所述导轨滑动连接在所述基座上并且两个吹气夹板的两个开口相对；所述伸缩组件固定安装于所述基座上，通过伸缩组件推动两个吹气夹板相对靠拢并且使两个吹气夹板的内腔相连，以及通过伸缩组件拉动两个吹气夹板相对远离；

所述基座设有凹槽并且凹槽的底壁设有真空孔，两个所述吹气夹板相对靠拢后两个吹气夹板的内腔与所述凹槽连通形成真空腔，通过真空孔抽真空进而将所述真空腔内的杂质吸入真空孔中。

优选地，所述吹气夹板均设有与内腔连通的吹气孔。

优选地，每个所述吹气夹板的吹气孔均设有多个，多个吹气孔均匀分布于内腔的内侧壁上并且该内侧壁与吹气夹板的开口端相对。

优选地，所述吹气夹板的外侧壁均设有与对应吹起孔连通的吹气接头，用于与吹气气源连通。

通过吹气接头使内腔与吹气气源连通，当液晶面板放入内腔后，均匀分布在内侧壁上的多个吹气孔将气源的气流分散，使液晶面板上的每个地方均有气流经过，从而将液晶面板上的杂质全部清除，提高了提高除杂效率。

优选地，所述基座设有限位件，用于限制两个吹气夹板的最大位移。

优选地，所述限位件设有四个，其中两个限位件均位于与其中一个吹气夹板的开口端相对的一侧，另外两个限位件均位于与另外一个吹气夹板的开口端相对的一侧。

通过四个限位件对两个吹气夹板进行限位，防止吹气夹板位移过大从导轨上滑落，出现脱轨的问题，保证设备正常运行，减小出故障的概率。

优选地，两个所述吹气夹板的顶壁均设有与顶壁边缘连通的半圆形通孔，通过两个吹气夹板相对靠拢，进而使两个吹气夹板的半圆形通孔对接并形成圆形通孔。

优选地，每个所述吹气夹板均设有多个半圆形通孔，并且两个吹气夹板的半圆形通孔一一相对。

液晶面板通过夹具移动，夹具上设有多个吸盘，夹具将液晶面板移动至真空腔中后保持不动，当两个吹气夹板靠拢后，吸盘位于圆形通孔中，从而避免了夹具阻碍两个吹气夹板靠拢，确保各个设备之间相互配合运行同时又互不影响。

优选地，所述伸缩组件为气缸。