[实用新型]一种抛丸机专用除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种抛丸机专用除尘装置，包括机筒，机筒的上方固设有高压风机，机筒的内部设置有圆筒、上下两端均敞开的滤袋、金属环，金属环的内圈密封设置有磁性塞；磁性塞包括圆柱状永磁铁，永磁铁的外部套设有外螺纹管，永磁铁的下方设置有电磁铁。所述抛丸机专用除尘装置的除尘效率高，除尘效果好；滤袋及滤布不易受损，更换频次低；通过鼓入压缩空气再配合磁性塞和电磁铁，使得滤袋外表面附着的灰尘层易被清理掉，实施效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸机专用除尘装置，属于机械制造技术领域。

背景技术

抛丸机(shot blasting machine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。由于抛丸机在作业过程中会产生大量的粉尘，因此，通常抛丸机都会自带除尘系统，从而避免抛丸机所在车间中粉尘过量。

目前抛丸机在除尘过程中通常采用旋风分离器和袋式除尘器。如果采用旋风分离器来除尘，虽然旋风分离器除尘速率快，但是旋风分离器除尘后产生尾气中仍然含有少量粒径较小的粉尘，连续作业4小时以上，会使得车间内部的环境就会变得非常差，不利于工人的身体健康。如果采用袋式除尘器来除尘，由于抛丸机中排尘口排出的含尘气流直接冲刷导致滤袋易磨损，过滤负荷大，滤袋喷吹次数多，滤袋的寿命低，维修费用高。通常，为降低更换滤袋的频率，通常使用振打类袋式除尘器来除尘。振打类袋式除尘器的工作原理是采用机械运动装置周期性地振打滤袋，以清除滤袋上的粉尘的除尘器称为振打类袋式除尘器。振打类袋式除尘器中振打作业通常采用电机带动偏心轮摆动，以摆动滤袋，让滤袋表面附着的灰尘掉落，虽然结构简单，但是在使用过程中发现如下缺陷：由于滤袋经常受机械力的作用，易损坏，更换频次非常高，通常每2个月更换2～3次滤袋；由于滤袋是安装在机筒内部的，所以滤袋更换操作较为麻烦。虽然一些滤袋外置的除尘器更换滤袋操作简单方便，但是当空气中湿度比较大的时候，如雨天，这易导致滤袋被堵塞，从而无法进行除尘作业。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种抛丸机专用除尘装置，具体技术方案如下：

一种抛丸机专用除尘装置，包括机筒，所述机筒的侧壁设置有进口，所述机筒的顶部设置有出口，所述机筒的上方固设有高压风机，所述高压风机的输入端与出口连通，所述机筒的底部固设有卸灰阀，所述机筒的内部设置有圆筒、上下两端均敞开的滤袋、金属环，所述圆筒的内径大于金属环的外径，所述圆筒设置在金属环的上方，所述金属环设置在进口的上方，所述圆筒的外侧壁与机筒的内壁之间密封连接，所述滤袋的上端与圆筒的下端密封连接，所述滤袋的下端与金属环的外侧壁密封连接，所述金属环的内圈密封设置有磁性塞；所述圆筒的上端设置有圆环状滤布，滤布的外圈与圆筒的内壁密封连接，所述滤布的中央镶嵌有竖管，所述竖管的外侧壁与滤布的内圈密封连接，所述竖管的外侧壁与圆筒的内壁之间设置有多根第一连杆，所述第一连杆的一端与竖管的外侧壁固定连接，所述第一连杆的另一端与圆筒的内壁固定连接；所述机筒的侧壁固设有脉冲阀，所述脉冲阀设置在圆筒的上方，所述脉冲阀的输出端与竖管的上端之间设置有软管，所述软管的一端与脉冲阀的输出端连通，所述软管的另一端与竖管的上端连通；所述磁性塞包括圆柱状永磁铁，所述永磁铁的外部套设有外螺纹管，所述永磁铁的侧壁与外螺纹管的内壁密封连接，所述外螺纹管与金属环的内圈螺纹连接；所述永磁铁的下方设置有电磁铁，所述电磁铁与机筒的内壁之间设置有多根第二连杆，所述第二连杆的一端与电磁铁固定连接，所述第二连杆的另一端与机筒的内壁固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述外螺纹管的下端固设有把手。

作为上述技术方案的改进，所述永磁铁的下端与电磁铁的上端之间设置有最少一根皮筋，所述皮筋的上端与永磁铁的下端固定连接，所述皮筋的下端与电磁铁的上端固定连接。

本实用新型所述抛丸机专用除尘装置的除尘效率高，除尘效果好；滤袋及滤布不易受损，更换频次低；通过鼓入压缩空气再配合磁性塞和电磁铁，使得滤袋外表面附着的灰尘层易被清理掉，实施效果好。

附图说明