[实用新型]一种玄武岩矿原料除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种玄武岩矿原料除铁装置，包括箱体，所述箱体的内腔一侧固接有隔板A，所述隔板A与箱体形成风腔，所述箱体的外侧壁贴近风腔处贯固接有进风嘴，所述箱体的内腔贴近隔板A处设置有与箱体相固接的风箱，所述风箱与隔板A形成料腔，所述隔板A的内壁和风箱贴近料腔的内壁均开设有通孔，所述风箱的内腔连通有吸风管。该玄武岩矿原料除铁装置，下落时风腔内的风力通过通孔吹入料腔内对矿料进行风力吹干，湿风力在通过通孔进入至风箱内，通过吸风管吸出，此过程中通过热风力和排风管风力吹动矿料，风干矿料表面，在通过提升机工作将矿料向上提升进入至反应腔内进行静置反应，最大程度的保证药剂原配比量。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩机械技术领域，具体为一种玄武岩矿原料除铁装置。

背景技术

玄武岩是基性喷出岩的一种，成分相当于辉长岩，灰黑色，常具气孔状、杏仁状构造和斑状结构，玄武岩连续纤维作为一种新型绿色环保原料出现于上世纪中期，从70年代起，美国和德国的科学家先后对玄武岩连续纤维的制备进行了大量的探究，但未能成功的实现生产化，玄武岩在加工时需要一系列工序，大致分为粉碎单元、除铁单元、清洗单元、调配单元、熔化单元、浸润单元、拉丝单元，其中除铁单元为一反应罐，顶部设置搅拌组件和化学药剂添加管，矿料进入后加入药剂液，在进行搅拌混均进行静置反应，矿料在除铁前粉碎后，需要进行清洗，在清洗后矿料表面携带少量水量，在进入至除铁罐后，大量的矿料表面的水量易改变药剂原配比量，影响反应效果，并且矿料表面包裹湿液，延缓了矿料与反应剂的初期反应时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩矿原料除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩矿原料除铁装置，包括箱体，所述箱体的内腔一侧固接有隔板A，所述隔板A与箱体形成风腔，所述箱体的外侧壁贴近风腔处贯固接有进风嘴，所述箱体的内腔贴近隔板A处设置有与箱体相固接的风箱，所述风箱与隔板A形成料腔，所述隔板A的内壁和风箱贴近料腔的内壁均开设有通孔，所述风箱的内腔连通有吸风管；

所述箱体的内腔中部固接有隔板B，所述隔板B与风箱的夹层处转动连接有提升机，所述隔板B的顶端固接有平板；

所述隔板B远离料腔的一侧与箱体形成反应腔，所述反应腔的顶部转动连接有搅拌组件，所述箱体的顶端贴近反应腔处连通有添加液管道，所述反应腔的内腔底部固接有台板，所述箱体的外侧壁贴近台板处连通有物料排出管。

优选的，所述台板的底部与箱体形成污液腔，所述台板的中部连通有排液嘴，所述污液腔的内腔固接有滤网，所述箱体的外侧壁贴近滤网处连通有金属末排出管，所述污液腔的外侧壁底端连通有污液排出管。

优选的，所述排液嘴的内腔上下端分别固接有金属滤网和阀门。

优选的，所述隔板A和风箱的内侧壁交错固接有斜板。

优选的，所述料腔的顶部固接有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玄武岩矿原料除铁装置，矿料进入至料腔内后，下落时风腔内的风力通过通孔吹入料腔内对矿料进行风力吹干，湿风力在通过通孔进入至风箱内，通过吸风管吸出，此过程中通过热风力和排风管风力吹动矿料，风干矿料表面，在通过提升机工作将矿料向上提升进入至反应腔内进行静置反应，最大程度的保证药剂原配比量，保证反应效果，并且保证了矿料与反应剂的初期反应，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、箱体，2、风腔，3、隔板A，4、通孔，5、斜板，6、进风嘴，7、料腔，8、风箱，9、吸风管，10、提升机，11、隔板B，12、滤网，13、污液腔，14、排液嘴，15、台板，16、污液排出管，17、平板，18、添加液管道，19、搅拌组件，20、反应腔，21、物料排出管，22、金属末排出管。