[实用新型]一种塑钢开口一体成型机

说明书

本实用新型实施例公开了一种塑钢开口一体成型机，用于解决现有在拉链生产中，当拉链贴胶后，需要将半成品的拉链运送到另一台设备中进行下一步的操作，从而造成在运输的过程中导致生产效率严重降低的技术问题。本施例包括数控系统和机台；所述机台上依次设置有通过链条轨道进行连接的供料装置、贴胶装置、超声波冲孔装置、注塑装置、夹水口装置以及合链出料装置；通过设计全新的贴胶装置，将该贴胶装置与其它的拉链生产装置整合到一台设备中，配以数控系统的精确控制，从而很好地解决了贴胶完成后需要转运造成效率下降的技术问题，提高了传统拉链的生产效率，全自动的设备可以减少人为的操作，产品的合格率也得以进一步提升，保证了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，尤其涉及一种塑钢开口一体成型机。

背景技术

现有的拉链生产中，往往需要经过多个复杂的工序才能生产出一条成品的拉链，其中，这么多的工序包括贴胶、冲孔、注塑、合链等复杂工序，每一个工序都需要配以对应的装置来进行生产。

但是，目前，在拉链完成贴胶的工序后，需要人工将半成品的拉链转移到其它的加工装置中进行加工，而在转运的过程消耗了过多的时间，导致生产效率下降。

因此，寻找一种生产效率高的拉链生产设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种塑钢开口一体成型机，用于解决现有在拉链生产中，当拉链贴胶后，需要将半成品的拉链运送到另一台设备中进行下一步的操作，从而造成在运输的过程中导致生产效率严重降低的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种塑钢开口一体成型机，包括数控系统和机台；所述机台上依次设置有通过链条轨道进行连接的供料装置、贴胶装置、超声波冲孔装置、注塑装置、夹水口装置以及合链出料装置；

所述数控系统与所述供料装置、所述贴胶装置、所述超声波冲孔装置、所述注塑装置、所述夹水口装置以及所述合链出料装置进行通信连接；

其中，所述贴胶装置包括第一勾针、第一气缸、第二气缸、第三气缸、以及送胶轮组；

所述第一勾针设置于所述贴胶装置的进料处；所述第一勾针的底部连接有第一驱动件；所述第一驱动件用于驱动所述第一勾针上下移动，以勾住所述链条上的空位处；

所述贴胶装置内设置有贴胶平台；所述贴胶平台靠近所述超声波冲孔装置的第一侧设置有所述第二气缸，而且，所述第二气缸上的输出轴连接有第一固定块；所述第二气缸用于驱动所述第一固定块对所述贴胶平台上的链条进行固定；

所述贴胶平台上的第二侧设置有第三气缸，所述贴胶平台的第一侧与所述贴胶平台的第二侧垂直；所述第三气缸的输出轴上设置有用于输送胶膜的送胶轨道；所述送胶轨道与所述送胶轮组通过胶膜进行连接；所述第三气缸用于驱动所述送胶轨道靠近所述送胶平台，并将胶膜放到所述链条上；

所述第一气缸设置于所述贴胶平台的正上方，而且，所述第一气缸的底部输出轴连接有加热块；所述第一气缸用于驱动所述加热块向下压紧链条使得所述胶膜贴合到所述链条上。

可选地，所述贴胶装置还包括第二传感器；

所述第二传感器与所述数控系统进行通信连接；

所述第二传感器设置于所述贴胶装置的进料处；

所述第二传感器用于感应所述链条上的空位处。

可选地，所述供料装置包括T型架和检测装置；

所述检测装置设置于所述T型架的一侧；所述检测装置内设置有第一传感器；

所述第一传感器用于感应所述链条是否打结。

所述T型架包括横梁和纵梁；所述横梁设置于所述纵梁上；