[实用新型]一种铅锌矿石碎磨系统

说明书

本实用新型公开了一种铅锌矿石碎磨系统，属于选矿领域，以解决现有碎磨作业中材料消耗和能耗高的问题。一种铅锌矿石碎磨系统，包括颚式破碎机、半自磨机、输送机，所述颚式破碎机的下方设有一号带式输送机，一号带式输送机的另一端设在中间矿仓的上方，中间矿仓的下方设有二号给料机，中间矿仓的下方平行布置有三号带式输送机和四号带式输送机，二号给料机位于三号带式输送机和四号带式输送机的上方，三号带式输送机和四号带式输送机的端部设有五号带式输送机，五号带式输送机连接所述半自磨机，所述半自磨机连接溢流型球磨机。本实用新型提升了磨机的单位容积处理能力，提高碎磨作业衬板和钢球的有效利用率，降低了无用损耗。

技术领域

本实用新型属于选矿领域，具体涉及一种铅锌矿石碎磨系统。

背景技术

我国铅锌矿资源较为丰富，分布范围较广。随着我国现代化工业的快速发展，对铅锌资源的需求量迅速增长，从近年铅锌金属价格的大幅上涨看出，由此使得近年来铅锌矿石资源得以大量开发利用。

目前，国内铅锌矿石碎磨处理工艺流程主要有两种：一是两段或三段一闭路破碎+球磨的碎磨工艺；二是粗碎+半自磨（一段）+球磨（二段）的碎磨工艺。

传统的两段或三段一闭路破碎+球磨的碎磨工艺作业流程较长，作业设施、设备数量较多，吨矿投资、占地面积等较大，选厂检修工作量亦较大，且干式作业较多，干式作业产生的含重金属粉尘对操作工的健康和选厂周围的环境影响较大，因此，该碎磨工艺系统较适合资源量不大的中小型矿山选矿厂。

粗碎+半自磨+球磨的碎磨工艺只需一段粗碎，破碎段数少，整个碎磨作业流程短，半自磨机主要用矿石作碎磨介质，破碎比大，衬板和钢球消耗少，干式作业少，操作环境好，当前国内新建大型铅锌矿选矿厂均采用了该碎磨工艺流程，并设置了顽石破碎作业（顽石返回半自磨）和顽石破碎前的除铁设施。

鉴于铅锌矿的矿床成因以及铅锌矿石的岩矿特性，铅锌矿普遍存在矿石软、硬度小、易碎磨的特点。从近年来国内诸多大型新建铅锌选矿厂粗碎+半自磨+球磨的碎磨工艺流程的运行情况来分析，其顽石返回量均不大于8%，且顽石粒径90%约为20mm，实际生产统计得出的顽石产率和主要粒级分布情况比半自磨选型所做的矿石落重试验得出的数值小的多。因此，根据顽石粒级分布和产率情况，如果再将这些小粒径的顽石返回半自磨机再磨，由于半自磨机装球量少，这部分顽石的返回，不但起不到作为磨矿介质的助磨作用，反而会增加半自磨机的负担，致使这些顽石多次在半自磨机内部循环，降低了半自磨机的磨矿效率和单位容积处理能力。与此同时，溢流型球磨机装球量大、磨矿能力强的优势也得不到有效的发挥，反而增加了钢球和衬板的磨损消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅锌矿石碎磨系统，以解决现有碎磨作业中材料消耗和能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铅锌矿石碎磨系统，包括颚式破碎机、半自磨机、输送机，所述颚式破碎机的下方设有一号带式输送机，一号带式输送机的另一端设在中间矿仓的上方，中间矿仓的下方设有二号给料机，中间矿仓的下方平行布置有三号带式输送机和四号带式输送机，二号给料机位于三号带式输送机和四号带式输送机的上方，三号带式输送机和四号带式输送机的端部设有五号带式输送机，五号带式输送机连接所述半自磨机，所述半自磨机连接溢流型球磨机。

作为本实用新型的进一步改进，所述半自磨机带有圆筒筛。

作为本实用新型的进一步改进，所述半自磨机11及溢流型球磨机15均连接渣浆泵箱16，渣浆泵箱16通过渣浆泵连接有水力旋流器17，水力旋流器17的沉砂自流至球磨机15，水力旋流器17的溢流自流进入浮选搅拌槽18。

作为本实用新型的进一步改进，所述半自磨机内的圆筒筛的筛孔尺寸为5mm×10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述半自磨机的型号为Φ7.0×3.5m。