[实用新型]一种润滑油净化设备

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种润滑油净化设备，包括外壳体，外壳体的顶端固定安装有电机，外壳体内部从上往下依次设有净化室和储存室，净化室内安装有与电机输出轴同轴连接的旋筒，旋筒包括筒身、与电机输出轴同轴连接的转轴和安装于筒身内壁的滤芯，转轴的底端贯穿并伸出筒身的底壁，转轴的顶端通过固定杆与筒身固定连接，本实用新型通过设置在净化室内的旋筒，并通过电机带动旋筒进行旋转，使润滑油注入到旋转的旋筒中时润滑油在离心力的作用下被旋筒内的滤芯过滤并从旋筒筒身上的通孔中流出，解决了直接使用滤芯对润滑油进行过滤时由于润滑油的油性特征，润滑油很难顺畅的从滤芯中被过滤的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种润滑油净化设备。

背景技术

润滑油在生产时需将基础油和添加剂进行混合调和，在调和后的润滑油中仍然含有许多固装杂质，降低了润滑油的纯度，缩短了润滑油的使用寿命，增加了用油设备的故障率，因此需要对润滑油中的固状杂质进行过滤净化，现多直接使用滤芯对润滑油进行过滤，但由于润滑油的油性特征，润滑油很难顺畅的从滤芯中被过滤，鉴于此，我们提出一种润滑油净化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油净化设备，以解决上述背景技术中提出的直接使用滤芯对润滑油进行过滤时由于润滑油的油性特征，润滑油很难顺畅的从滤芯中被过滤问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油净化设备，包括外壳体，所述外壳体的顶端固定安装有电机，所述外壳体内部从上往下依次设有净化室和储存室，所述净化室内安装有与所述电机输出轴同轴连接的旋筒，所述旋筒包括筒身、与所述电机输出轴同轴连接的转轴和安装于所述筒身内壁的滤芯，所述转轴的底端贯穿并伸出所述筒身的底壁，所述转轴的顶端通过固定杆与所述筒身紧密焊接。

优选的，所述外壳体的顶端设有入油口，所述外壳体底端的侧面固定安装有支撑腿，所述外壳体左右两侧的顶端均开设有通气孔。

优选的，所述净化室与所述储存室之间设有隔板，所述隔板的左右两端均开设有连通所述净化室与储存室的漏孔。

优选的，所述净化室的内壁上安装有一层加热管。

优选的，所述储存室的底端开设有出油口。

优选的，所述电机通过螺栓固定安装在所述外壳体的顶端，所述电机的输出轴贯穿所述外壳体的顶面。

优选的，所述转轴使用轴套与所述电机的输出轴同轴固定连接，所述转轴上使用焊接固定有搅拌圈。

优选的，所述筒身的侧壁上开设有多个呈环形等间距排布的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在净化室内的旋筒，并通过电机带动旋筒进行旋转，使润滑油注入到旋转的旋筒中时润滑油在离心力的作用下被旋筒内的滤芯过滤并从旋筒筒身上的通孔中流出，解决了直接使用滤芯对润滑油进行过滤时由于润滑油的油性特征，润滑油很难顺畅的从滤芯中被过滤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中旋筒的结构示意图；

图3为本实用新型中旋筒的A-A侧剖视图。

图中：1、外壳体；11、电机；12、入油口；13、通气孔；14、支撑腿；2、净化室；21、加热管；22、隔板；221、漏孔；3、储存室；31、出油口；4、旋筒；41、筒身；411、通孔；42、转轴；421、固定杆；422、搅拌圈；43、滤芯。

具体实施方式