[实用新型]一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的混合搅拌架

说明书

一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的混合搅拌架，包括搅拌电机、搅拌电机轴、十字搅拌杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及中心搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有第一搅拌架，所述第二搅拌杆上设置有第二搅拌架，所述中心搅拌杆上设置有第三搅拌架，采用第一搅拌架与第二搅拌架对反应釜内部混合料四周部分进行充分搅拌，使用效率高，中心位置采用第三搅拌杆实现充分搅拌，其特殊的E字型结构，能够大大增加与物料的搅拌接触面积。使用效果好。本实用新型采用多种搅拌架并用的结构，搅拌方式合理，搅拌效果佳。

技术领域

本实用新型具体涉及一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的混合搅拌架。

背景技术

轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。它的化学式为CaCO3，它与所有的强酸发生反应，生成和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2)，同时放出二氧化碳。在常温(25℃)下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的pH值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的pH值为8.0～8.6；轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色。

轻质碳酸钙是一种具有广泛用途的无机化工产品，用于橡胶、塑料、密封胶、油墨、造纸等行业，对轻质碳酸钙表面进行改性，可改善其在各领域的使用效果。

轻质碳酸钙改性方法有二种，干法和湿法。传统湿法改性工艺是轻质碳酸钙悬浊液，其固含量在10～15％，温度在20～50℃。用蒸汽或导热油加热至70～90℃后，加入改性剂，充分搅拌后，脱水、干燥、破碎得产品。由于碳化反应产生的轻质碳酸钙悬浊液固含量不高，一般在10～15％，每生产一吨产品需加热6～9吨液体，消耗能源较大，生产成本高。

中国专利文献CN2541436Y公开了“一种纳米碳酸钙合成反应器”，反应器上部为圆柱形筒体，下部为锥体，在锥体底端装有排料口，反应器筒体内装有搅拌器，搅拌轴上端与电机轴连接，搅拌轴下端装有搅拌叶轮，在锥形筒体内壁上装有环形充气管道，在环形充气管道上间隔安装有微泡发生器。由于该反应器只有内部搅拌起结构简单，其搅拌效率还不够高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的混合搅拌架。

具体的技术方案如下：

一种高效的轻质碳酸钙制备反应釜的混合搅拌架，其特征在于，包括搅拌电机、搅拌电机轴、十字搅拌杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及中心搅拌杆，所述搅拌电机轴为圆柱体结构，顶部与所述搅拌电机固定连接，搅拌电机轴通过电机带动实现旋转，所述搅拌电机轴底部固定于所述十字搅拌杆顶部中心位置，所述十字搅拌杆呈十字形结构，为水平设置；

所述第一搅拌杆数量为两个，呈竖直设置，对称固定连接于所述十字搅拌杆底部两侧，所述第一搅拌杆上设置有第一搅拌架，所述第一搅拌架呈方框型结构，第一搅拌架在第一搅拌杆上的数量为六个，呈两竖排分布在所述第一搅拌杆两侧，每竖排第一搅拌架在所述第一搅拌杆上一侧自上而下呈均匀分布；

所述第二搅拌杆数量为两个，呈竖直设置，对称固定连接于所述十字搅拌杆底部两端，所述第二搅拌杆上设置有第二搅拌架，所述第二搅拌架呈半圆环结构，第二搅拌架在第二搅拌杆上的数量为六个，呈两竖排分布在所述第二搅拌杆两端，每竖排第二搅拌架在所述第二搅拌杆上一端自上而下呈均匀分布；

所述中心搅拌杆呈圆柱体结构，呈竖直设置，顶部固定连接于所述十字搅拌杆底部中心位置，所述中心搅拌杆上设置有第三搅拌架，所述第三搅拌架呈E型结构，所述第三搅拌架数量为8个，其中四个第三搅拌杆均匀分布在所述中心搅拌杆顶部周向四周，另外四个第三搅拌杆均匀分布在所述中心搅拌杆下部周向四周位置。

进一步的，所述第一搅拌架与所述第一搅拌杆固定连接。

进一步的，所述第二搅拌架与所述第二搅拌杆固定连接。