[实用新型]一种电池顶盖贴压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种电池顶盖贴压紧装置，包括底座平台、限位挡块、定位气缸、压紧气缸、支撑架、优力胶模具。其中限位挡块、定位气缸、支撑架、压紧气缸分别固定在底座平台上，优力胶模具安装于压紧气缸伸出端。电池顶盖贴压紧装置开始工作时，电池由移栽机械放置于顶盖贴压紧装置的支撑架上，电池底部由限位挡块固定，同时定位气缸伸出，将电池左右方向定位。定位完成后，压紧气缸对贴好顶盖贴的电池顶部进行压紧处理。本实用新型压紧效果好，在顶盖贴压紧的过程中，电池由限位挡块和定位气缸完全固定，压紧过程中不会发生偏移，压紧工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及压紧机械装置领域，尤其涉及一种电池顶部贴完顶盖贴后对其进行压紧贴合的装置。

背景技术

在电池生产过程中，包膜工序需要给电芯表面贴膜，在包膜机贴完电芯四个侧面的蓝膜后，还需要在顶部贴一张绝缘贴。目前，一般是采用真空吸盘对电池顶部进行贴绝缘贴，但是真空吸盘在往电池顶部贴绝缘贴时，绝缘贴无法完全压合在电池顶部，所以电池贴完绝缘贴后需要再次对其贴合压紧。

现有技术中，一般采用人工进行压紧，但在人工压紧过程中，压紧力度不易控制，容易产生偏移或破损，且效率不高，耗费大量人力，成本较高。因此有必要开发一种电池顶盖贴压紧装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电池顶盖贴压紧装置，以解决上述背景技术中出现的问题。电池贴好绝缘贴后，增加一个电池顶盖贴压紧装置工序位，此工序位可以对贴好绝缘贴的电池顶部进行压紧，使绝缘贴与电池顶部完全贴合紧。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池顶盖贴压紧装置，包括底座平台、限位挡块、定位气缸、压紧气缸、支撑架、优力胶模具。其中限位挡块和压紧气缸分别固定于底座平台的两端，支撑架固定于底座平台上且位于限位挡块和压紧气缸之间，支撑架的一端设有限位部，定位气缸设置在远离限位部的一端，定位气缸与支撑架位于同一直线上，且定位气缸的伸出端朝向支撑架，优力胶模具安装于压紧气缸伸出端的端部，压紧气缸伸出端朝向支撑架。

作为优选，所述底座平台上还设有与支撑架高度相同的挡块安装底座，所述限位挡块固定在所述挡块安装底座上，所述限位挡块靠近支撑架的一边装有橡胶垫。

作为优选，所述底座平台上设有定位气缸安装架，所述定位气缸安装在安装架上，所述定位气缸的数量为1-2个。

作为优选，所述底座平台上设有压紧气缸底座，压紧气缸安装在压紧气缸底座顶部，压紧气缸安装数量为1-2个。

作为优选，所述压紧气缸底座顶部装有水平的顶部平台，压紧气缸底座和顶部平台之间还有加强筋。

作为优选，所述支撑架安装数量为2个，底部有安装底座，上表面有橡胶垫层。

作为优选，所述定位气缸和压紧气缸水平安装。

作为优选，所述定位气缸尾端有气管接口，并且伸出端端部有橡胶垫。

作为优选，所述支撑架与限位挡块平行。

作为优选，所述底座平台设有固定螺孔，可以做为包膜机的附加工序位，在包膜结束后进行压紧操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)可以对电池顶盖贴进行压紧操作，降低了人力耗费，提高了压紧效率：(2)压紧力度控制精确，避免了对电池及绝缘贴的损坏；(3)电池受力均一，粘贴效果好，不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图中：1-底座平台，2-限位挡块，3-定位气缸，4-支撑架，5-压紧气缸，6-优力胶模具，7-压紧气缸底座，21-限位挡块底座，31-定位气缸安装架，41-支撑架限位部，42-支撑架安装底座，71-压紧气缸底座顶部平台，72-压紧气缸底座加强筋