[实用新型]一种对平面板材对位钻孔的打孔机

说明书

本实用新型公开了板材打孔机技术领域的一种对平面板材对位钻孔的打孔机，包括底板，所述底板顶部左右两侧对称设置有结构相同的对位立柱组件，两组所述对位立柱组件底部均设置有滑动块一，两组所述滑动块一内前后贯穿设置有丝杆，所述丝杆前端贯穿滑动块一和底板并延伸至底板前侧套接有从动齿轮，两组所述对位立柱组件相对一侧顶部外壁活动设置有滑块二，所述滑块二远离对位立柱组件一侧设置有打孔电机，所述底板顶部中央活动设置有缓冲夹具，该平面板材钻孔机对位立柱组件上均设置有钻孔结构，通过伺服电机转动，带动丝杠转动，从而使两组对位立柱组件可进行前后移动，且移动距离一致，保证钻孔的两个面能准确进行定位钻孔，降低了钻孔偏差。

技术领域

本实用新型涉及板材打孔机技术领域，具体为一种对平面板材对位钻孔的打孔机。

背景技术

目前，对平面板材钻孔一般采用两台打孔机来共同完成的，现有的平面板材在每次钻孔时，需要先让钻头对面板实施钻孔，然后将加工后的面板放到板材钻头上继续施工，该类设备在使用时存在着以下几种缺陷：1：现有的平面板材钻孔机在每钻孔完一次后需要拿到另一台钻孔设备上进行定位钻孔，由于已加工的孔在面板背面，增加了定位难度；2：现有的平面板材钻孔机固定面板不牢固，容易在面板进行钻孔工作时发生移动，导致钻孔偏移，易导致面板报废，为此，我们提出一种对平面板材对位钻孔的打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对平面板材对位钻孔的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对平面板材对位钻孔的打孔机，包括底板，所述底板顶部左右两侧对称设置有结构相同的对位立柱组件，两组所述对位立柱组件底部均设置有滑动块一，所述底板顶部左右两侧开设有与滑动块一相匹配的通口，所述滑动块一左右两侧对称设置有滑条一，且通口内壁开设有与滑条一相匹配滑槽一，两组所述滑动块一内前后贯穿设置有丝杆，且丝杆后端贯穿滑动块一并通过轴承与底板后侧内壁连接，所述丝杆前端贯穿滑动块一和底板并延伸至底板前侧套接有从动齿轮，所述底板前侧内壁中部设置有伺服电机，且伺服电机输出端贯穿底板前侧并套接有主动齿轮，所述主动齿轮与两组从动齿轮之间通过链条连接，两组所述对位立柱组件相对一侧顶部外壁活动设置有滑块二，且滑块二前后侧对称设置有滑条二，所述滑块二远离对位立柱组件一侧设置有打孔电机，且打孔电机输出端设置有钻头，所述底板顶部中央活动设置有缓冲夹具，且缓冲夹具位于两组对位立柱组件内侧，所述缓冲夹具右侧通过液压伸缩杆与右侧对位立柱组件左侧底部外壁连接。

优选的，右侧所述对位立柱组件包括与右侧滑块二右侧活动连接的立柱，所述立柱左侧开设有与滑块二相匹配的滑动通口，且滑动通口内壁开设有与滑条二相匹配的滑槽二，所述立柱内腔设置有移动块，且移动块通过导向滑块与右侧立柱右侧内壁活动连接，所述移动块左侧设置有对位杆，且对位杆左端通过滑动通口延伸至右侧立柱左侧，且对位杆位于打孔电机下方，所述移动块前端右侧开设有调节凹槽，且调节凹槽内配合安装有矩形滑块，且矩形滑块前侧设置有固定杆，两组立柱前侧均对称开设有与固定杆相配合的活动通口。

优选的，右侧所述活动通口包括开设在右侧立柱前侧外壁的竖向限位通口，且竖向限位通口右侧开设有与竖向限位通口相连通的对位通口，且对位通口个数至少为四组。

优选的，所述对位杆顶部前侧开设有定位卡槽，且打孔电机底部设置有与定位卡槽相匹配的定位卡块。

优选的，所述缓冲夹具包括与液压伸缩杆左侧连接的调节块，所述调节块通过推动滑块活动设置在底板顶部中央，且底板顶部中央开设有与推动滑块相匹配的横向滑槽，所述调节块顶部左右两侧对称设置有支撑柱，且支撑柱外侧插接有调节螺杆，且两组调节螺杆相对一端均贯穿支撑柱并通过轴承连接有橡胶夹板，且橡胶夹板位于支撑柱内侧。

优选的，所述调节块顶部中央开设有与平面板材相匹配的固定槽，且固定槽内壁设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：