[实用新型]一种工程塑料加工用无死角烘料装置

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料加工用无死角烘料装置，包括烘料腔主体，烘料腔主体内平行设置有若干个水平加热腔体，烘料腔主体内底面设置有底层加热腔体，水平加热腔体和底层加热腔体内设置有温控开关控制的加热丝，水平加热腔体和底层加热腔体外壁上开设有通气孔，每个水平加热腔体和底层加热腔体均设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌叶的一端与电机相连，另一端与轴承相连，烘料腔主体外设置有抽气泵和干燥装置，干燥装置内设置有干燥层，抽气泵的进气口与烘料腔主体上端相连通，抽气泵的出气口与干燥装置的进气口想连通，干燥装置的出气口于底层加热腔体相连通。本实用新型提供的一种工程塑料加工用无死角烘料装置,工程塑料原料烘干均匀且烘干效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种工程塑料加工用无死角烘料装置，属于塑料加工领域。

背景技术

工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。

工程塑料在加工过程中，原料需要热能烘干后才能将其投入到后续的操作，目前对于工程塑料原料的烘干主要通过将原料放置于工业烘箱内实现烘料。现有的烘料装置一般通过在原料下部通热风进行干燥，但是热风在干燥过程中温度会降低，原料上部的干燥效果不好，存在干燥不均匀的情况。另外，烘箱内容易出现烘干死角，导致烘干效果差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工程塑料原料烘干均匀且烘干效果好的工程塑料加工用无死角烘料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种工程塑料加工用无死角烘料装置，包括烘料腔主体，所述烘料腔主体内平行设置有若干个水平加热腔体，所述烘料腔主体内底面设置有底层加热腔体，所述水平加热腔体和底层加热腔体内设置有温控开关控制的加热丝，所述水平加热腔体和底层加热腔体外壁上开设有通气孔，每个所述水平加热腔体和底层加热腔体均设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶的一端与电机相连，另一端与轴承相连，所述烘料腔主体外设置有抽气泵和干燥装置，所述干燥装置内设置有干燥层，所述抽气泵的进气口与所述烘料腔主体上端相连通，所述抽气泵的出气口与所述干燥装置的进气口想连通，所述干燥装置的出气口于所述底层加热腔体相连通。

所述烘料腔主体的形状为圆柱形，所述底层加热腔体为圆弧柱形。

所述水平加热腔体的个数为N个，其中N为大于等于2的整数。

所述水平加热腔体的个数为2个。

所述干燥层的个数为2个。

所述加热腔包括硅胶或者活性氧化铝。

本实用新型的有益效果：通过水平加热腔体将烘料腔主分为多层，各个层质检的塑料原料不相通，避免热风在干燥过程中温度会降低导致的塑料原料干燥不均匀的缺陷，同时水平加热腔体或者底层加热腔体上的透气孔的整面设置可以避免烘箱内容易出现烘干死角的情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种工程塑料加工用无死角烘料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中底层加热腔体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。